– Да, Никита Сергеевич, именно, – ответил Новиков.
– Но ведь вы знали, что в Ростове спроектировали свой собственный самоходный комбайн? – спросил Первый секретарь ЦК.
– Знал, конечно, – подтвердил Новиков.
– А почему же не поручили эту работу саратовскому заводу, – спросил Хрущёв. – Ведь вы же понимали, что ростовчанам интереснее запустить в производство собственную разработку, а не саратовскую?
– О каком интересе может идти речь? – удивился Новиков. – Что поручено, то и будут делать.
– Эх. Если бы все было так просто, – мрачно произнес Хрущёв. – А вот я вижу, что вы своим решением ставили задачей похоронить саратовскую разработку. То ли в пользу ростовской, то ли ещё из каких-то соображений.
– Да что вы такое говорите, Никита Сергеич! – возмутился Новиков. – И в мыслях ничего подобного не было!
– Что у вас в мыслях было, я, конечно, теперь определить не могу, – согласился Хрущёв. – Но исправить ситуацию в моих силах. Значица, так. Акт свой засуньте себе... Куда – сами догадаетесь? Дальше. Переделку прицепных комбайнов в самоходные поручаю саратовскому заводу. Они эту идею разработали, пробивали. Им и карты в руки. Вам лично поручаю составить план на пятилетку по переделке комбайнов в самоходные. Об исполнении доложите через месяц. Свободны.
Выполняя распоряжение Хрущёва, Саратовский завод в течение 5 лет изготовил 100000 комплектов для переоборудования прицепных комбайнов С-6 в самоходные. Переделка комбайнов производилась силами МТС в осенне-зимний период. Пусть они уступали по производительности новым, изначально самоходным комбайнам СК-3, зато страна с гораздо меньшими затратами получила 100000 самоходных комбайнов. (АИ, в реальной истории Хрущёв поверил принесённому Новиковым акту испытаний. 100000 комбайнов С-6 были сданы в металлолом)
Увеличение производства сельскохозяйственной продукции, особенно зерна, овощей и фруктов поставило перед народным хозяйством ряд новых проблем. Прежде всего предстояло решить задачу хранения и транспортировки продукции сельского хозяйства.
Решение отчасти было найдено в базе Государственных стандартов, обнаруженной среди прочей информации на жёстком диске ноутбука «группой информации» ещё до её преобразования в ИАЦ.
Информация была передана в ВАСХНИЛ, её президенту Павлу Павловичу Лобанову. ГОСТы 27819, 28372, 28275, 28373, Р 50519, Р 50520, Р 50522, Р 50419 и другие были изучены специалистами. Совместно с Госстроем и министерством транспортного машиностроения были разработаны новые зернохранилища, овощехранилища и контейнеры-рефрижераторы, оснащённые системами поддержания оптимальной температуры, влажности воздуха и содержания кислорода.
Например, для хранения зерна оптимальными условиями являются температура ниже 10 градусов Цельсия, влажность не более 10-12 процентов и содержание кислорода в воздухе менее 10 процентов. В таких условиях не может существовать большинство вредителей, питающихся зерном – грызунов, насекомых и клещей, замедляется до минимума развитие микроорганизмов и грибков.
Для хранения, скажем, различных сортов яблок требовалась различная тепература в камере, в основном, в достаточно узких пределах от -1 до +1 при влажности от 90 до 95%. Для хранения картофеля нужна температура 3-6 градусов и относительная влажность 85-95%, между ящиками необходимо обеспечить свободную циркуляцию воздуха.
Пониженное содержание кислорода сразу навело специалистов на мысль о хранении продуктов в атмосфере чистого азота, или смеси азота и углекислого газа. Первые же проведённые опыты показали, что сроки хранения овощей и фруктов в атмосфере азота удваиваются, а такие нежные ягоды как вишня вместо 10 дней в обычной атмосфере, в среде азота хранятся до месяца.
Сорванные овощи, фрукты, зерно, при хранении остаются живыми и продолжают дышать. Это дыхание замедлено, и зависит от уровня кислорода в воздухе. Замещая кислород азотом, получалось сильно уменьшить эффективность дыхания, вводя живые овощи и фрукты в состояние, напоминающее анабиоз. Также при этом угнеталось развитие аэробных бактерий. На анаэробные бактерии и грибки атмосфера азота не влияла, но их развитие можно было замедлить снижением температуры.
Развитие химии позволило разработать полиэтиленовые контейнеры для овощей, оснащённые диффузионной вставкой заданного размера. Диффузия газа через вставку позволяла регулировать состав атмосферы внутри контейнера.
В дополнение к появившейся в 1957 году вакуумной упаковке продуктов, (АИ, см. гл. 02-46), в 1958-м появилась технология глубокой заморозки. О ней Хрущёву доложили 17 октября 1958 года. В этот день Никита Сергеевич, в ходе традиционной поездки по сельскохозяйственным регионам заехал в свою родную деревню Калиновка, где он старался бывать регулярно. Там его и перехватил сотрудник Харьковского физико-технического института, доктор физико-технических наук, будущий академик АН Украины Борис Иеремеевич Веркин. (О Б.И. Веркине см. kharkov.vbelous.net/famous/fam-sci/verkin.htm)
Понимая, что время у Первого секретаря ограничено, он доложил сразу, коротко и по делу:
– Никита Сергеич, нами в Харькове разработана новая технология быстрой заморозки продуктов, позволяющая сохранять все питательные вещества и витамины. Вкус овощей и фруктов даже улучшается.
Борис Иеремиевич достал две жестяных коробочки из-под чая (в 50-х и ранее чай продавали в красивых цветных жестяных коробочках, в них очень удобно было потом хранить всякие винтики), открыл их. В коробочках лежали по несколько ягод клубники, малины и вишни.
– Вот, попробуйте. В одной коробочке ягоды свежие, только сегодня утром из теплицы. В другой – сорванные летом и замороженные. Разморожены сегодня утром.
– Не может быть! – не поверил Никита Сергеевич. – И те и другие выглядят как свежие! Нина Петровна пробовала ягоды в морозилке замораживать, хранятся они хорошо, но после разморозки всё вытекло, а ягода как тряпка.
– Тут, Никита Сергеич, большое значение имеет, до какой температуры и с какой скоростью замораживать, – пояснил Веркин. – Обычная морозилка морозит медленно, в живых клетках вырастают крупные кристаллы льда, они рвут клеточные мембраны. Потому сок и вытекает. Мы сначала тоже попробовали в морозилке, потом применили поэтапную заморозку, в два этапа. На первом этапе температура внутри камеры снижается до нуля градусов по Цельсию. В течении этого этапа температура внутри самого продукта снижается примерно до +20®C. На втором этапе мягкого шокового замораживания происходит резкое снижение температуры внутри камеры до -40 ®C. Эта температура в камере сохраняется до того момента, когда температура внутри самого продукта достигнет -18®C.
– Получилось лучше, но сок всё равно вытекал. Дело в том, что при «шоковой» заморозке до температуры минус 18 градусов ферменты не инактивируются. А при размораживании они моментально восстанавливаются, и когда продукт принимает нормальную форму -- половина биологически активных веществ теряется: вытекает значительная часть сока, витамины, антоцианы, – продолжал Веркин, с интересом наблюдая, как Хрущёв пробует ягоды сначала из одной, потом из другой коробочки.
– Пожалуй, вот эти – мороженые, – сказал Никита Сергеевич. – Но не текут. Как это у вас получилось?
– Мы применяем криогенную заморозку жидким азотом, – пояснил Веркин. – Это совершенно другие температуры и скорости заморозки. Крупные кристаллы льда, способные прорвать клеточные мембраны, при таких скоростях замерзания просто не успевают вырасти. Заодно обеспечивается доступ к низким молекулярным биологически активным веществам, к витаминам, к каротиноидам, к хлорофиллам, к фенольным природным антиоксидантам. Мы их высвобождаем, и они выходят в форме очень малых частичек, которые легко усваиваются человеком на клеточном уровне. Опять же, при охлаждении продуктов до температуры ниже +6 ®C, бактерии уже не имеют возможности увеличивать свою численность, но ещё сохраняются в замороженном виде, а вот после криогенной заморозки не все, но многие бактерии уже погибают.
– Потрясающе! – похвалил Никита Сергеевич, дожёвывая ягоды. – И давно вы этой тематикой занимаетесь?
– С прошлого лета, – ответил Веркин. – Мы тогда получили интересную информацию из ВИМИ, о последних британских разработках... Слышали про ВИМИ?
Хрущёв кивнул. Всесоюзный Институт Межотраслевой Информации был создан в 1957 году, вскоре после ИАЦ, для сопоставления информации, поступающей из ИАЦ, с информацией из других источников, и её распространения по отраслевым НИИ и предприятиям. (АИ, в реальной истории Всесоюзный научно-исследовательский институт межотраслевой информации (ВИМИ) был создан в сентябре 1968 года, Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 23 сентября 1968 года N 764-280, для комплексного информационного обеспечения разработок, производства и управления в оборонных отраслях промышленности, для отбора и передачи в различные сферы народного хозяйства страны научно-технических достижений оборонного комплекса.)
