Волнистые асбестоцементные листы. В малоэтажном строительстве применяют в основном волнистые асбестоцементные листы. В зависимости от основных размеров и области применения они подразделяются на волнистые листы обыкновенного профиля – ВО, кровельные листы усиленного профиля – ВУ-К, стеновые листы – ВУ-С и ВУ-5, волнистые листы унифицированного профиля – УВ-6 и УВ-,5, средневолнистые листы – СВ-40, волнистые листы периодического сечения.
Волнистые листы обыкновенного профиля – «ВО». Выпускаются листы длиной 1200±15 мм, шириной 686±10 5, толщиной 5,5±0,7 0,2, шагом волны 115±2. Масса листа 9,8 кг. Лист ВО перекрывает 0,6 м2 площади крыши (рис. 17). К листам ВО выпускают детали коньковые К-1 и К-2, лотковые Л-135 (для устройства ендов), угловые У-90 и У-120 (для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам).
Рис. 17. Лист асбестоцементный волнистый обыкновенного профиля – ВО
Лицевая поверхность листов может быть окрашена минеральными природными или искусственными пигментами, такими, как железный сурик, оксид хрома, редоксайд и др.
Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля ВУ-К имеют длину 2300–2800 мм, ширину 994, толщину 8, высоту волны 50, шаг волны 167 мм. Масса листа 36–44 кг (рис. 18).
Рис. 18. Лист асбестоцементный волнистый усиленного профиля ВУ>К
Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля. УВ-6 и УВ-7,5 укрупненного размера имеют шестиволновый профиль, ширина листа 1125 мм, длина 1750–2000 мм или 2500 мм, толщина 6–7,5 мм. Обозначение УВ-7,5-1750 указывает толщину и длину листа. Высота волны перекрываемой – 45 мм, перекрывающей – 54 мм.
Асбестоцементные листы средне-волнистые СВ-40 выпускаются длиной 1500–2500 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм, с шагом волны 150 мм и высотой волны 40 мм. Листы выдерживают сосредоточенную нагрузку от штампа 1500Н.
Полезная площадь листа марки СВ-40 на 90 % больше полезной площади листа марки ВО, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади на 5–6 % ниже.
Листы СВ-40 применяются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий.
Безасбестовый, или цементно-волокнистый шифер, армированный целлюлозой, полиакрилами или короткими льняными волокнами, – это современный вариант традиционного шифера. Он ни в чем не уступает асбестоцементным листам. Более того, экологически чистый безасбестовый шифер был создан в качестве достойной замены экологически небезопасному асбестовому шиферу.
Ондулин – волнистый, не содержащий асбеста, листовой кровельный материал. Производится французской фирмой «Ондулин Интернейшнл» уже более 50 лет на шести фабриках в разных странах мира. Используется более чем в 100 странах мира, в том числе уже более 5 лет во всех климатических зонах России. Изготовляется он с применением целлюлозных волокон или стекловолокна, минерального наполнителя, битума и минеральных пигментов путем горячего формования смеси. Листы Ондулин выпускаются размером 2000x940 мм, а также коньковый элемент длиной 940 мм.
Внимание!
Материал долговечный, прочный, легкий, экологичный и экономичный, легко пилится ножовкой, гвоздится и быстро монтируется. Кровли из Ондулина стойки к атмосферным воздействиям, «кислотным» дождям, ультрафиолетовому облучению. Применим не только для устройства новой кровли, ремонта старой, но и как недорогое и практичное покрытие по старой кровле, когда удаление элементов старого покрытия неэкономично или неуместно в связи с возможным разрушением.
«Вартти 2000» выпускается на предприятии «Данск Етернит» в Дании – одном из ведущих мировых изготовителей продукции из волокнистого цемента, при изготовлении которой не используют вредных для здоровья веществ.
«Вартти 2000» изготавливают из цемента, волокон, увеличивающих прочность материала и воды. Из массы делают тонкие слои, которые наматывают влажными один на другой до заданной толщины листа. После предварительной закалки листы проходят автоклавную обработку под давлением 8 атм. в течение одних суток. В конце процесса пигментный слой листа покрывают акрилатной латексной краской.
Совет
Листы «Вартти-2000» не горят. Рекомендуемый уклон ската не менее 12 %. Для обрешетки рекомендуется применять доски и брусья сечением 100x38 мм (44x50 мм).
Прозрачные волнистые кровельные материалы применяются для устройства прозрачных кровель в теплицах, зимних садах, переходах, при устройстве фонарей верхнего света промышленных зданий и т. п. Отечественные заводы выпускают окрашенный в различные цвета стеклопластик – гофрированные листы на основе полиамидной, полиэфирной смолы, усиленной стекловолокнистым наполнителем. Их выпускают как в рулонах, так и в виде листов. Все большее распространение получают кровельные листы из прозрачного оргстекла, акрилового или поликарбонатного, в том числе изогнутые, самонесущие профильные листы с максимальным пролетом до 7 метров.
Глава III
Основания под кровли
Основание под кровлю – это поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по которой наклеивают слой гидроизоляционного ковра (мастичного или рулонного). В кровлях из плоских или волнистых листов – это опоры для закрепления этих листов (прогоны, обрешетка или настил). Если кровля имеет теплоизоляционное основание, то она называется «теплой».
Основание под рулонную кровлю
Основания под рулонную кровлю могут быть деревянными, из монолитных, бетонных или железобетонных плит, сборных железобетонных панелей перекрытия или покрытия или в виде цементно-песчаной, асфальтобетонной и др. стяжки по неровному железобетонному основанию или слою утеплителя.
Деревянное основание устраивают в виде двойного деревянного настила: уложенный по несущим конструкциям нижний настил, так называемый рабочий, выполняется из досок толщиной 22 мм они идут с зазорами на расстоянии не более 30 см друг от друга; верхний настил, так называемый сплошной, выполняется из антисептированных досок размером 20x50 мм прибитых к рабочему настилу под углом 30–45°. Основание не должно иметь щелей и отверстий от выйавших сучков, а также выступов и провесов. Деревянный настил прошпаклевывают мастикой при помощи шпателя или покрывают битумной мастикой (рис. 19). Перед огрунтовкой основание тщательно очищается от грязи и просушивается.
Рис. 19. Устройство рулонной кровли по сплошной дощатой обрешетке: 1 – рабочий настил; 2 – защитный настил; 3 – бес пок ров ный рубероид; 4 – рубероид; 5 – мастика; 6 – кровельная сталь; 7 – полоса рубероида
Устройство основания под рулонную кровлю по цементно-песчаной стяжке. В качестве основания под рулонное покрытие по железобетону применяют выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50 или из песчаного асфальтобетона. Толщина стяжки при укладке по бетону – 1015 мм, по жестким плитам утеплителя – 15–25 мм, по сыпучим утеплителям – 25–30 мм. При уклоне кровли менее 15 % стяжку сначала устраивают на разжелобках, а затем – на скатах; при уклоне больше 15 % соблюдается обратный порядок: сначала выравнивают скаты, а в последнюю очередь – разжелобки и ендовы.
Асфальтобетон применяют только для устройства стяжек на плоскостях скатов. Стяжки на вертикальных и крутых плоскостях, как, например, парапеты или вспомогательные стены, выполняются из цементно-песчаных растворов или бетонных плиток.
Совет
До выполнения стяжки необходимо закончить устройство всех парапетов, вентиляционных шахт, выходов на крышу и других работ на кровле.
Цементно-песчаную стяжку устраивают, укладывая цементно-песчаный раствор по маячным рейкам полосами шириной до 2 м. Поверхность уложенного раствора выравнивают правилом или мастерком (рис. 20). Следующую полосу цементно-песчаной стяжки укладывают после схватывания уложенных ранее полос.
Рис. 20. Устройство стяжки по маячным рейкам: 1 – разравнивание раствора; 2 – свежая полоса стяжки; 3 – правило; 4 —ящик; 5 – готовая стяжка; 6 – промежуточные полосы
В местах примыкания стяжки к выступающим над крышей частям здания и на перегибах основания крыши делают переходные наклонные бортики шириной 150 мм под углом 45°, закругляя их для лучшей приклейки рулонного ковра (рис. 21).
Рис. 21. Устройство примыканий кровель из рулонных материалов: а – примыкание кровли к стенам; б – примыкание плоской кровли к парапету: 1 – рулонный гидроизоляционный ковер; 2 – стяжка; 3 – дополнительные слои ковра; 4 – борт из раствора; 5 – деревянная пробка; 6 – цементно-песчаный раствор; 7 – стоячий хомут; 8 – защитный фартук; 9 – защитный гравийный слой
Перед началом работ вокруг зоны устройства стяжки на скатах покрытия устанавливают инвентарные ограждения, а по свесам прибивают бортовые доски.
