Ознакомительная версия.
Для снижения содержания песка в глине существует такой прием, как отмучивание. Заполните бочку глиной на 1/3, добавьте доверху воды и размешайте деревянной лопаткой или палкой. Дайте массе отстояться 1–2 суток. Затем аккуратно снимите плавающий на поверхности мусор. Если вода сверху посветлела, осторожно слейте ее с помощью резинового шланга. Слой отмученной глины с такой же осторожностью вычерпайте в другую посуду. При этом старайтесь не захватить черпаком нижний слой – осевшие камешки и песок. При необходимости раствор глины подсушивают. Если и после этого глина достаточно тощая – повторите процедуру еще раз.
Но даже глина подходящего качества, не требующая дополнительного отмучивания, употребляется не ранее, чем через три дня после приготовления. А готовят ее следующим образом: кучу вынутой из ямы глины разравнивают слоем в 20 см, делают в ней толстым колом ряд отверстий, заливают их водой до насыщения. На другой день глину тщательно перемешивают, добавляют немного воды и закрывают (толем или соломой). На третий день глина готова для употребления.
В глиняный раствор рекомендуется добавлять немного цемента или извести, что значительно повышает его прочность и водостойкость; раствор становится пригодным для кладки кирпичных стен высотой даже в два этажа.
Если природная глина слишком жирная, для уменьшения растрескивания в глиняный раствор необходимо насыпать песок. При добавлении глины в цементные или известковые растворы ее предварительно разводят водой до сметанообразного состояния и только тогда заливают в раствор из другого вяжущего. Перемешивать кусковую глину с тонкомолотыми веществами нужно тщательно и равномерно, кусочки непромешанной чистой глины заметно уменьшают прочность раствора и кладки.
Раствор – это смесь вяжущих веществ, наполнителя и воды. Его назначение – связывать воедино отдельные камни, кирпичи, блоки. Кроме простых, состоящих из двух частей, часто используются сложные растворы в соотношении двух вяжущих частей и одной части заполнителя.
При строительстве фундамента, а также при возведении стен используют цементный раствор. Для его приготовления берут цемент (1 часть) и песок (2–6 частей в зависимости от марки цемента).
Для кладки стен и при строительстве печей используют известковый (известковое тесто) или известково-глиняный раствор.
Для приготовления первого берут известь и песок в соотношении 1–2:3, для приготовления второго берут 1 часть известкового раствора, 0,3–0,4 части глины и 3–4 части песка.
Цементно-известковый раствор используют при строительстве печей, готовят его из смеси известкового теста, цемента и песка в такой последовательности: смешивают в сухом виде цемент (1 часть) и песок (3 части), а затем вводят разбавленную водой известь (6 частей).
Глиняный раствор также используют при строительстве печей. Для его изготовления глину предварительно очищают от крупных вкраплений, протирая через сито с отверстиями не меньше 4 мм. Затем замачивают за 1–2 часа до начала работы в количестве, достаточном максимум на 4 часа работы. Лучше всего для печных растворов подходит горный песок (речной менее пригоден, так как его зерна имеют гладкую форму и он хуже сцепляется с глиной), который тоже предварительно просеивают через сито, но с ячейкой 1,5 мм.
Соотношение глины и песка 1:1 или 1:2 в зависимости от жирности глины. Чем жирнее глина, тем больше добавляется песка, и наоборот. При использовании огнеупорного кирпича глину для раствора берут также огнеупорную, в соотношении 1:1 с мелкоизмельченным шамотом. Печь возводят только под постоянной кровлей или временным навесом, в противном случае глиняный раствор может размыться дождями.
Основными компонентами штукатурных растворов (для отделки пеней) является глина, песок, асбест, цемент, иногда стекловолокно, взятые в различных комбинациях. Предварительно исходные материалы нужно просеять через некрупное сито (ячейка 3x3 мм), затем отмерить необходимое количество и смешать в сухом виде. Готовую смесь заливают либо глиняным, либо известковым молоком, если необходимо, добавляют воду. Рецепты некоторых растворов:
• глина (1 часть) – песок (2 части) – асбест (0,1 части);
• глина (1 часть) – песок (2 части) – известь (1 часть) – асбест (0,1 части);
• глина (1 часть) – песок (2 части) – цемент (1 часть) – асбест (0,1 части);
• песок (1 часть) – известь (2 части) – стекловолокно (0,2 части) – гипсовое вяжущее (1 часть).
Срок годности растворов ограничен: цементный – в течение часа, гипсовый – 5 минут.
Вспомогательные материалы
В строительстве бань и саун песок применяется при возведении фундамента – для устройства песчаных подушек, при изготовлении бетона и в штукатурных растворах. По размеру зерна различают: крупнозернистый (3,5–2,4 мм), среднезернистый (2,5–1,9 мм), мелкий (2,0–1,5 мм), очень мелкий (1,6–1,1 мм), тонкий (меньше 1,2 мм). Самый мелкий (тонкий) песок используют очень редко.
Песок в смесях и растворах должен быть чистым, без включения органических остатков (корней, веток, коры и пр.), а также посторонних засоряющих предметов.
При изготовлении вяжущих и штукатурных растворов предполагается, что при смешивании компонентов используются сухие материалы. На практике же при замесе необходимо учитывать влажность песка. Даже сухой на вид песок имеет 1 % воды, обычный – 5 %, после дождя – до 10 %.
При изготовлении бетона особое внимание следует обратить на качество воды, оно существенно влияет на его прочность. Без предварительной проверки при затворении бетона можно использовать лишь питьевую воду (в том числе и ту, которая станет пригодной для питья после кипячения). Нельзя использовать промышленные, болотные, сточные воды, содержащие жиры, растительные масла, сахар, кислоты и прочие подобные включения. Морская вода пригодна для затворения бетона на основе портланд– и глиноземистых цементов. Если возникли сомнения в пригодности воды, необходимо сравнить образцы бетона, приготовленного на питьевой и проверяемой воде. Если прочность испытываемого бетона не ухудшилась, воду можно использовать.
При выполнении работ в холодную погоду для ускорения процесса схватывания бетона следует применять воду, подогретую до 40–50 °C, в жаркую – во избежание быстрого его схватывания – холодную воду, например из колодца, температура которой, как правило, 10–15 °C.
Лучшей водой для кладки печей считаются дождевая и речная. Жесткая вода в печном деле нежелательна.
Вспомогательные материалы при печных работах
К ним относят стальные балки, уголки, полосы, проволоку, гвозди, листовую кровельную сталь, войлок, асбест, асбестоцементные и гончарные трубы, печные изразцы и кафель.
Сталь. Для изготовления оснований под печи, поддержания кирпичной кладки используют фасонную или фигурную сталь, а кровельная (обычно оцинкованная) сталь идет на изготовление футляров для печей, предтопочных листов, водогрейных коробок и разной посуды.
Для устройства лапок к различным дверкам для их закрепления в кладке применяется обручная сталь в виде ленты шириной от 12 до 100 мм и толщиной от 0,9 до 3,5 мм.
Для закрепления печных приборов и изразцов берут стальную проволоку толщиной от 2 до 3 мм, она должна быть мягкой, для чего ее обжигают.
Стальные гвозди длиной 100–150 мм используют для штырей и вязки кладки.
Войлок. Для строительных работ войлок выпускают в виде полотнищ толщиной 5 мм. Он практически не горит, а медленно тлеет, издавая специфический запах. Вымоченным в глиняном растворе войлоком изолируют разделки у печей и труб, обертывают концы деревянных балок, проходящих вблизи дымовых каналов и разделок, а также кладут под предтопочные листы.
Асбест – минеральный несгораемый, теплоизоляционный материал, изготовляемый в виде листов или шнура. Имеет низкую теплопроводность, долговечен. Применяют вместо войлока для прокладки между рамками печных приборов, дверками и печной кладкой.
Асбестоцементные трубы диаметром 200 мм используются при изготовлении свайных фундаментов. В печных работах эти трубы применяют диаметром от 125 до 300 мм при толщине стенок 12–20 мм и длине труб 4 м. Соединение труб осуществляется при помощи асбестоцементных муфт. Используются трубы для облицовки дымоходов с внутренней стороны в кирпичных стенах, устройства дымоходов (дымовых труб), начиная с чердака с выходом на улицу, то есть выше кровли.
Керамические трубы диаметром от 170 до 220 мм и длиной отдельных звеньев от 350 до 700 мм используют так же, как и асбестоцементные, – для устройства дымовых труб и воздушных каналов. Соединяют их друг с другом при помощи раструбов.
Ознакомительная версия.
