Наклеивать линолеум можно и без грунтовки. Мастикой промазываются основание и тыльная сторона линолеума, кроме кромки. Затем линолеум укладывается и прижимается от середины к краям, чтобы выдавить избыток воздуха и мастики.
Для окончательного приклеивания линолеума необходимо 8—10 дней. Если вдруг появилось вздутие, то надо положить на линолеум доски, а сверху разместить груз. Через семь дней можно приступить к нарезке и прикреплению кромок.
После нарезания кромок их отворачивают, основание и тыльную сторону промазывают мастикой, потом приклеивают сначала одну кромку, затем другую. Наклеенные кромки прикатывают. Сверху можно расположить груз до полного приклеивания линолеума.
Вопрос. Что собой представляет холодная сварка?
Холодную сварку стыкуемых полотнищ безосновного или на тканевой основе линолеума можно проводить в домашних условиях. Такая сварка выполняется после прирезки стыков. Сварка заключается в нанесении на торцы стыкуемых кромок полотнищ специального состава, обеспечивающего прочное клеевое соединение.
Для этого предварительно прирезанные края полотнищ линолеума отгибают до границы приклеенных участков и наклеивают по линии стыка на нижележащий слой клейкую (с двух сторон) ленту шириной около 100 мм. Затем наносят шпателем клеящую мастику или клей на участки нижележащего слоя между приклеенным линолеумом и клейкой лентой (если нет клейкой ленты, то клей и мастику наносят на всю поверхность нижележащего слоя и обратную сторону линолеума). Одно из отогнутых полотнищ опускают и плотно прижимают к основанию и на торец кромки линолеума наносят тонким слоем состав для холодной сварки. Затем опускают другое отогнутое полотнище, плотно прижимают его к основанию и одновременно сжимают торцы стыкуемых кромок, следя за тем, чтобы шов был полностью заполнен составом. После этого тщательно протирают шов, убирая лишний состав с поверхности линолеума. Стыки, получаемые с помощью холодной сварки, прочны и незаметны.
Вопрос. Какие дефекты встречаются при укладке линолеумных покрытий?
Мастики низкого качества, недостаточно тщательная подготовка основания пола, настилка линолеума на влажное основание, плохое приглаживание линолеума и т. п. приводят к различным дефектам линолеумных покрытий – вздутиям, волнистости, отклейке от основания и т. д.
Вздутия. Эти дефекты образуются в результате применения неправильно приготовленных или сильно загустевших мастик заводского изготовления или от несоблюдения сроков сушки оснований и выдержки настланных линолеумных покрытий.
Например, алкидный линолеум, имеющий в своем составе пробковую или древесную муку, сильно поглощает имеющуюся в основании влагу, набухает и увеличивается в размерах. Мастика, нанесенная на не вполне просохшее основание, непрочно приклеивает линолеум, он легко отстает и вздувается.
Кроме того, вздутия образуются при нанесении мастики очень тонкими слоями (менее 0,5 мм) в местах, где совсем нет мастики или слой ее превышает 2 мм (мастика долго высыхает). Линолеум, подвергаясь деформациям при высыхании, отрывается от основания или на нем образуются вздутия.
Чтобы не было вздутий, мастику наносят одинаковым по толщине слоем по всему основанию, хорошо приглаживают линолеум, а если требуется, то и размещают на нем груз.
Вздутия исправляют следующим образом. Из вздутого места выпускают скопившийся воздух, проколов линолеум шилом. Закрывают линолеум бумагой и хорошо приглаживают горячим утюгом. Так поступают только в том случае, если линолеум настлан на горячую битумную или на резинобитумную мастику, которая плавится при нагревании.
Если линолеум местами все же вздувается, то вздутое место подрезают ножом и вводят под линолеум спринцовкой тот же растворитель, на котором приготовлена клеящая мастика. Мастика размягчается, а линолеум тщательно приглаживают и обязательно пригружают.
Если же и после этого линолеум не приклеивается, значит, под ним нет мастики, и ее добавляют через подрез тонкой палочкой.
Иногда при раскатывании рулона линолеума на нем обнаруживают вздутые места. Полотна из этого линолеума нарезают таким образом, чтобы вздутия пришлись на края, где их легче исправить.
Если линолеум отклеивается почти от всего основания, его осторожно снимают, очищают от клеящей мастики и раскладывают в просторном помещении тыльной стороной вверх.
Основание также очищают от мастики, исправляют дефекты и огрунтовывают. По высохшей грунтовке настилают линолеум как обычно.
Волнистость. Если рулоны линолеума, сложенные навалом, хранились так длительное время, то они приобретают форму эллипса. Такие рулоны раскатывают и линолеуму дают вылежаться. Если через 10–12 дней волны не исчезают, то линолеум кладут на ровное основание и проглаживают через бумагу горячим утюгом.
Еще лучше нарезать нужное количество полотен, уложить их так, чтобы самые большие были внизу, а самые малые наверху, и пригрузить на 7—10 дней. За это время линолеум выправится и будет ровным после наклейки.
Вопрос. Как работает система «водяной теплый пол»?
Система «водяной теплый пол» удобна для покрытий любого типа. Она может полностью заменить систему отопления, давая возможность обойтись без радиаторов, таким образом увеличив жилое пространство.
Теплопередающим элементом служит бетонная стяжка, которая покрывает сеть металлополимерных труб. Расстояние между трубами должно быть таким, чтобы температура в комнате распределялась равномерно.
Система «водяной теплый пол» может работать от центрального отопления, котла или мини-котельной.
Вопрос. Что применяется для водяного отопления полов?
Для водяного отопления полов применяется специальная труба – туборама, которая сшивается из полиэтилена, обрабатывается электронно-лучевым методом и покрывается специальной пленкой, которая защищает от проникновения кислорода и возникновения коррозии.
В комплект системы «водяной теплый пол» входят теплоизоляционные плиты из вспененного фальгированного полистирола, трубы диаметром 1,5 м, пластиковые якорные скобы, демпферная лента, которая укладывается перед заливкой цементом труб. Максимальная температура теплоносителя достигает 55 °C.
Технология укладки туборамы довольно проста. Трубы укладываются змейкой на бетонный пол, покрытый пенополистиролом, термоизоляционным материалом. Затем пол заливается цементным раствором и застилается любым напольным покрытием.
Вопрос. Что собой представляет электрический теплый пол?
Электрический теплый пол представляет собой систему кабельного электрического обогрева жилого помещения. Она включает в себя три основных элемента: нагревательный кабель, терморегулятор и термодатчик. Принцип ее действия таков: кабель укладывается под напольное покрытие, а температура его нагрева постоянно отслеживается и регулируется (автоматически или вручную). Ее закладывают при проектировании или устанавливают при ремонте пола. Система подходит для любого типа напольного покрытия, в том числе и к ковролину, линолеуму и даже к твердой древесине и кафелю. Она может полностью поддерживать отопление помещения.
Система кабельного электрического подогрева устанавливается при помощи проводов со специальной электроизоляцией. Используются провода, изготовленные из особо надежных, неплавящихся и негорючих материалов. Двухслойная изоляция проводов повышает износостойкость и предохраняет провод от коррозии. Экранирующая оплетка кабеля обеспечивает механическую и электрическую защиту и предотвращает распространение электромагнитных полей.
Вопрос. Какие преимущества имеет система кабельного электрического подогрева?
Если возникает необходимость равномерного прогрева помещения, особенно больших площадей, такой подогрев позволяет решить эту задачу с успехом.
Преимуществом такой системы является и то, что она целиком располагается под напольным покрытием, а единственная видимая ее часть – это электронный терморегулятор, поэтому экономится пространство. Кроме того, исключен контакт с горячими поверхностями, а толщина пола увеличивается только за счет слоя мастики. Используя такой обогрев, можно избавиться от радиаторов. Кабельная система не требует больших затрат на установку и эксплуатацию и создает равномерное распределение тепловых потоков в помещении.
Вопрос. Из какого материала состоит ламинат?
Ламинат представляет собой многослойное напольное покрытие. Обычно их изготавливают из четырех слоев, суммарная толщина которых составляет от 6 до 14 мм.
