Ознакомительная версия.
Такое стекло изготавливают из стекломассы, в которую, помимо прочих компонентов, входит оксид свинца.
В настаящее время изготовлением сосудов, выполненных в такой технике, прославился американский завод «Стюбенское стекло», который находится в городе Корнинг, штат Нью-Йорк. Он состоит под патронажем не менее известного стекольного концерна «Корнинг глас уоркс», на базе которого были открыты научно-исследовательский комплекс «Корнинг глас центр», музей художественного стекла и издательский отдел по художественному стеклоделию.
В Австрии во второй половине XIX в. особенно высоко ценились гравированные работы по холодному стеклу, выполненные художником Людвигом Лобмейером.
А в Чехии наиболее запоминающимися были хрустальные изделия с нанесенной на них гравировкой мастера Коло Мозера. Именно он является основателем известного стекольного предприятия «Карловарское стекло Мозера».
Со второй половины XX в. в Чехословакии вновь стало распространенным искусство гравирования холодного стекла. Свой вклад в развитие ремесла внесли такие художники, как Лишкова, Платек, Смрчкова, Котик, Глава, Хореджек. Их изделия отличаются самобытностью, оригинальностью, необычайной красотой нанесенных на стекло рисунков.
В XVIII в. своими работами славились и шведские мастера. Более других в этой области известен Элис Берг, работавший на стекольном заводе «Коста».
В настоящее время большой популярностью пользуются изделия из стекла, изготовленные на заводе «Оррефорс». В разное время здесь работали художники по стеклу: Симон Гейт, Эдвард Хальд, Вике Линдстранд.
История развития стекольного производства и гравировки в Эстонии началась после того, как эту страну посетили с выставкой своих изделий шведские мастера. На ней впервые были представлены работы эстонского гравера М. Х. Роосма (профессор, заслуженный деятель искусств Эстонии). Произошло это в 1937 г.
Поэтому традиционно годом зарождения эстонского производства гравированных стеклоизделий принято считать именно это время.
Интересен тот факт, что Роосма в 40-х гг. XX в. жил и работал в Чехии. Здесь он учился у чешских мастеров-гравировщиков. Вскоре его работы – такие, как «Юрьева ночь» (1955 г.), посвященная юбилейной дате дня крестьянского восстания против рыцарей-крестоносцев, «Водяные» (1956 г.), «Вирго» (1956 г.), «Страж цветка папоротника» (1956 г.), «Песнь об острове Муху» (1957 г.), «Эпос Калева» (1947–1959 гг.), – завоевали всемирное признание.
Особенно запоминаются изделия, на которые перенесены картины природы. При взгляде на них создается впечатление, будто бы какой-то волшебник, взмахнув палочкой, остановил ход времени и потому все замерло и уснуло на мгновение (рис. 146).
Рис. 146. Работы М. Х. Роосма: а – ваза «Рыбы»; б – ваза «Схватка Калевипоэга с бесами».
Алмазная резьба по стеклу
В стеклоделии широкое применение нашла алмазная резьба по стеклу, которая придает изделию изящность.
Инструменты и приспособления
Для выполнения алмазной резьбы необходимо подобрать следующие инструменты и приспособления:
1) cтол (площадь его должна составлять 120 x 70 см2, высота – 70 см);
2) станок с абразивными кругами;
3) набор абразивных кругов;
4) алмазный стеклорез;
5) подставка-поддон для готовой продукции;
6) щеточка для удаления стеклянной пыли.
Перед выполнением работы необходимо прежде всего освоить технику нанесения на поверхность изделий некоторых видов резьбы. Рельеф и конфигурация рисунка (рис. 147) зависят от толщины используемого в работе круга, а также от того, под каким углом наносится та или иная линия.
Рис. 147. Образцы рисунков, нанесенных на поверхность холодного стекла.
В процессе работы над рисунком необходимо также периодически подтачивать круги. Делают это с помощью специального приспособления, состоящего из алмаза, укрепленного между частями держателя.
При работе с холодным стеклом следует учитывать следующие особенности гравирования:
– глубокие длинные линии, нанесенные на поверхность, придают изделию яркий блеск, переливающийся разноцветными бликами;
– короткую линию на поверхности стекла можно получить, если держать вращающийся круг на одном месте;
– для получения коротких линий различных конфигураций используют несколько кругов: круг с тупым профилем применяют для получения коротких широких линий, а острые круги – узких и заостренных;
– при нанесении линий нужно внимательно следить за тем, чтобы круг проходил точно по середине намеченной линии;
– нанесенные линии по всей длине должны быть одинаковой глубины и ширины, а также их необходимо выполнять под одним углом наклона профиля круга;
– при нанесении дугообразных или волнистых линий необходимо задать им определенный радиус. Он должен быть равен радиусу круга;
– дугообразные и волнистые линии лучше всего выполнять, используя круги с острыми профилями;
– линию в виде желоба достаточно легко можно выполнить с помощью круга с закругленным профилем;
– короткие желобообразные линии, выполненные с помощью круга с закругленным профилем, образуют на поверхности изделия овалы;
– лунки на поверхности стекла выполняют, используя абразивный круг с широким (до 30–50 см) и плоским профилем;
– глубокие лунки можно создать с помощью круга маленького диаметра. И наоборот, круги большого диаметра используют для создания неглубоких ямок;
– лунки наносят в следующей последовательности (рис. 148).
Рис. 148. Выполнение лунки: а – выполнение овала; б – корректировка овала; в – формирование круга.
Сначала делают овал (рис. 148, а), затем, поворачивая стекло то вправо, то влево, корректируют его (рис. 148, б). После этого изделие разворачивают на 90° и, вновь разворачивая его то влево, то вправо, придают овалу форму круга (рис. 148, в);
– прямую плоскую линию наносят на поверхность стеклоизделия с помощью кругов с прямоугольным профилем;
– серповидные линии можно провести так же, используя круг с прямоугольным профилем (рис. 149), боковые плоскости которого не равны по длине.
Рис. 149. Линии, проведенные с использованием абразивного круга с прямоугольным плоским профилем.
Научившись выполнять на поверхности изделия из стекла простейшие линии, можно переходить к гравированию сложных рисунков, состоящих из множества отдельных линий различной конфигурации.
Поверхность хрустальной вазы украсят и оживят небольшие островерхие или усеченные пирамидки либо звездочки с «камнями», расположенными в центре. Особый эффект достигается тогда, когда поверхность таких «камней» матируют (то есть снимают тонкий слой стекла).
Очень выразительны рисунки, выгравированные на поверхности изделий из многослойного стекла. При этом, как правило, применяют способ глубокой резьбы, снимая верхний, обычно цветной, слой так, чтобы из-за него сквозь прорезные линии проглядывал бесцветный. Такую резьбу следует выполнять абразивными кругами с крупными зернами.
Снимая слой с помощью мелкозернистого абразивного круга, можно добиться эффектного плавного перехода тонов одного цвета на поверхности стекла.
Самой сложной в таком виде декорирования изделий является так называемая рельефная резьба. Для того чтобы нанести какой-либо орнамент, на поверхности изделия сначала делают глубокие прорези, а уже затем на оставшихся «камнях» выполняют линии задуманного рисунка.
Матовое гравирование стекла
Данный метод декорирования изделий из стекла представляет собой изменение поверхности изделия и нанесение на него определенного рисунка.
Инструменты и приспособления
В мастерской должны быть:
1) cтол (площадь его составляет не менее 120 x 70 см2, высота – 70 см);
2) станок для матового гравирования;
3) набор медных кругов (рис. 150);
Рис. 150. Гравирование медными кругами.
4) выталкиватель, предназначенный для того, чтобы удалять держатели из полости вала;
5) выпрямитель держателей;
6) приспособления для заточки кругов;
7) бруски из крупных и мелких абразивных зерен;
8) инструменты, используемые при изготовлении кашицы, подающейся во время работ на обод круга;
9) набор дополнительных кругов из дерева, пробки, войлока и свинца.
Работы по выполнению рисунков способом матированной гравировки осуществляются с помощью специального станка, на котором, помимо медных кругов для гравирования, устанавливают также держатели, на которых закрепляют дополнительные круги из абразива, свинца, дерева или войлока.
При декорировании холодного стекла необходимо, чтобы его поверхность постоянно увлажнялась. Для этого на станке устанавливают дополнительный желоб, по которому на поверхность обрабатываемого изделия подается вода.
Ознакомительная версия.
