Помимо линейных элементов, существуют и другие. Узор может быть выполнен вколоченным в заготовку подкрашенным деревом, костью, пластмассой. Операцию эту выполнить легче, если перечисленным материалам придана цилиндрическая форма. Этот технологический прием очень часто применяют мастера-косторезы и гуцульские мастера (см. рис. 9.9, 9.10).
Выполнение насечки – трудоемкое и капризное дело, но декоративный эффект ее очень велик.
Первые насечки надо выполнять предельно внимательно, не торопясь, соблюдая последовательность всех рассмотренных операций.
Приемы выполнения насечки требуют большого навыка. Вначале почти каждая пластинка будет загибаться под ударом молотка. Так бывает у всех начинающих. Чтобы сделать хорошую инкрустацию, нужно основательно потренироваться и вбить не одну сотню насечек. Опыт приобретается постепенно. В конце концов, пластинки под ударом молотка начнут входить без загиба, и работа доставлять наслаждение.
На начальной стадии обучения нередко при выполнении насечки поперек волокон промежутки дерева между соседними полосками металла выкрашиваются. Бывает, что они выкрашиваются еще при накалывании прорези торцевым ножом.
Причин этого дефекта несколько:
– для выбранной породы древесины насечка выполняется слишком часто;
– лезвие ножа не отполировано;
– наколка прорези выполняется не вертикально, а под наклоном.
Любой из этих причин достаточно, чтобы вызвать названный дефект. Чтобы исправить инкрустацию с выкрошившимися элементами, придется прибегнуть к шпатлеванию поверхности.
Научившись вколачивать в предмет рассмотренные нами элементы, можно составлять разнообразные композиции (см. рис. 9.16).
Рис. 9.16. Инкрустация насечкой – «цветы».
Гравировка бормашиной.
Успешная гравировка по инкрустированной поверхности древесины, кости и рога зависит от режущих боров и навыка мастера. Наиболее широко распространена гравировка бормашиной глазков (окружностей с ярко выраженным центром) и прямых линий, из которых составляют рисунок. Глазки и кружочки выполняют специальными самодельными борами – выкрутками, которые могут иметь до трех ободков – окружностей (рис. 9.17).
Рис. 9.17. Набор самодельных боров для инкрустации и гравировки: а – выкрутки, б – выкрутки-резцы, в – выкрутка бесцентровая.
Узор, наносимый выкруткой, может быть плоским и с поднутрением. Во время работы выкрутка должна находиться в положении, строго перпендикулярном обрабатываемой поверхности (рис. 9.18, а). Прямые и скругленные линии проводят бормашиной с помощью специально выполненного приспособления – колесика (рис. 9.18, б). При гравировке резец ведут на себя.
Рис. 9.18. Положение при инкрустации и гравировке (выкрутки) – а, гравировального колесика – б.
9.11. Шлифование инкрустированной поверхности
После набивки орнамента поверхность заготовки опиливается заподлицо напильником с мелкой насечкой, не оставляющей на металле борозд. Затем шлифуется мелкой шкуркой, навернутой на деревянный брусок, а поверхности вращения обматывают шкуркой и прокручивают в ладонях – до устранения на дереве и металле всех царапин и неровностей.
При условии, если механических приспособлений для шлифовки в мастерской нет, поверхность отшлифовывается вручную.
После шлифовки металлическую и древесную пыль смахивают щетинистой щеткой. Ни в коем случае нельзя допускать удаление пыли пальцами или ладонью, так как при этом почти неизбежны порезы рук об острые края металлических инкрустаций. Краска при тонировании не ляжет на жирные пятна, оставленные пальцами и ладонями. При шлифовании изделие надо придерживать через чистую ткань.
Затем изделие может быть покрыто нитролаком. Для этой цели используют лаки марок НЦ-222, НЦ-228, имеющие повышенную светостойкость и хорошие физико-механические характеристики. Покрытие лаком НЦ-222 можно выполнять многослойным (10–15 слоев), при этом получают ровную, умеренно блестящую поверхность.
Отшлифованное изделие можно натереть воском с помощью жесткой щетки, а в углублениях и других трудно доступных местах наносят его кисточкой. Предварительно воск разбавляют удвоенным количеством скипидара. Затем изделие сушат при комнатной температуре в течение суток. После просушки изделие полируют (вощат) волосяной щеткой или суконкой до блеска. Иногда восковое покрытие защищают слоем бесцветного лака.
Эти покрытия предохраняют поверхность металла от окисления и дают возможность выявить красивую структуру дерева. Изделия, на которые будет действовать влага и солнечный свет (например, трости), лучше покрывать лаком. А предметы интерьера смотрятся лучше, если они натерты воском.
Перед покрытием светлые породы дерева могут быть окрашены морилкой в темно-коричневый цвет, контрастно подчеркивающий блеск светлого полированного металла, например смотрите некоторые из учебных работ российских студентов (рис. 9.19, 9.20).
Рис. 9.19. Декоративное панно, выполненное техникой инкрустации и насечкой металлом. Учебная работа студента художественного училища.
Рис. 9.20. Деревянный нож для резки бумаги. Металлические вставки. Алюминий. Учебная работа студента художественного училища.
При изучении приемов насечки наберитесь терпения и не остывайте при временных неудачах. Только практика научит вас чувствовать металл, дерево с металлом, другими материалами и успешно использовать их свойства.
Словарь специальных терминов
Абразив, абразивный порошок – шлифовальный порошок, состоящий из толченого стекла, наждака, окиси хрома и других веществ, определенной зернистости.
Абразивная обработка – обработка металлов и неметаллических материалов резанием посредством абразивных зерен с целью повышения точности и качества поверхности. К абразивной обработке относятся операции обдирки, шлифования, доводки, притирки, полирования.
Акант – украшение в форме стилизованных листьев и стеблей в различных видах орнамента.
Амальгама – смесь золота с ртутью.
Бабка – часть металлического или деревообрабатывающего станка. Служит опорой для шпинделя. Передающего вращение заготовке, инструмента или устройства, поддерживающего заготовку.
Барельеф – скульптурное изображение (орнамент) на плоскости, выступающее над ней не более чем на половину своего объема. Выполняется из металла, камня, кости, керамики, дерева.
Басменное тиснение (басма) – вид художественной обработки металла. Вначале выполняется матрица, затем под давлением или ударами деревянного молотка изображение переводится через свинцовую прослойку на тонкий металлический лист. С одной матрицы можно делать многократные оттиски.
Битумные мастики – матики на основе нефтяных битумов, применяемые для приклейки различных материалов. Различают горячие и холодные мастики.
Бормашина – устройство для привода во вращательное движение бора – режущего инструмента.
Бляшка – металлическая листовая заготовка в технологии чеканки; в инкрустации это плоские элементы композиции, вырезанные из металла.
Бобошник – чекан с выпуклой полукруглой рабочей частью. Используется для создания выпуклых частей рельефа. Другое название – облый чекан.
Вазелин – смесь нефтяных масел и твердых углеводородов. Вырабатывается несколько сортов вазелина, в том числе технический (смазочный материал).
Верстак – рабочий стол с приспособлениями для закрепления обрабатываемых деталей и изделий, различают, например, столярный, слесарный, ювелирный и т. д. – верстаки.
Верхник – общее название парного верхнего подкладного инструмента. Им работают с подкладыванием соответствующего нижника.
Вколачивание – закрепление металлических элементов инкрустации в деревянной основе легкими ударами молоточка.
Вощение (восковая отделка) – отделка деревянной поверхности восковыми мастиками, которые готовят обычно сами мастера. Дает мягкий, спокойный блеск, без резких бликующих пятен.
Вылащивать – выравнивать фон у чеканки чеканом-лощатником.
Вытяжка или протяжка – увеличение длины заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения.
Вычеканивать – создавать рельеф на металлическом листе специальными инструментами.
Галтовка – способ очистки деталей и отделки их поверхностей во вращающихся барабанах в присутствии абразивных материалов.
