Фиг. 41. Снятие спирали. Инструмент вращают по на правлению стрелки.
Затем с помощью инструмента, похожего на маслодозировку и введенного острием в прорезь колодки спирали, снимают последнюю, крепко удерживая баланс и поворачивая инструмент против часовой стрелки. Съем спирали должен производиться легким движением, совершенно свободно. Если прорезь в колодке велика, то в этом случае пользуются инструментом с острым лезвием, которое можно подвести под колодку (фиг. 42).
Фиг. 42. Снятие спирали с помощью инструмента, подведенного под колодку.
Рассмотрим конкретный случай исправления ошибочного угла.
Зуб ходового колеса только что коснулся входной палеты, копье вилки находится у внешнего края отверстия камня. При другом положении вилки ее копье оказывается смещенным относительно внешнего края отверстия; это значит, что анкерную вилку следует отогнуть к центру отверстия камня. Изгиб вилки производится следующим способом: вилку вынимают и проверяют твердость металла, из которого она изготовлена. Проверить можно иглой на нижней стороне вилки; если игла производит накол, металл мягкий, если скользит — твердый. Вилка из мягкого металла легко может быть изогнута с помощью приспособления, показанного на фиг. 43.
Фиг. 43. Изгиб вилки на приспособлении.
Такое приспособление легко изготовить самому. Оно состоит из куска латуни 50х50 мм и 2 мм толщины, в центре которого просверливают отверстие, достаточное для прохода оси вилки, которая должна свободно располагаться между четырьмя штифтами; последние должны отстоять на 2 мм от центрального отверстия и иметь высоту около 2 мм. Вилку помещают на приспособлении копьем вверх и перемещают пуцгольцем до соприкосновения со штифтами. На изображенном примере вилка должна быть изогнута в направлении, указанном стрелкой, причем штифты А и В примут на себя все усилие. Усилие при изгибе вилки всегда должны воспринимать только штифты, но не ось вилки в центральном отверстии. Изгиб вилки рекомендуется производить осторожно, в несколько приемов, непрерывно контролируя поведение анкерной вилки в механизме.
Если вилка изготовлена из твердого металла, ее изгиб достигается следующим способом. Вилку кладут на подставку, зажатую в тиски, а пуансоном с закругленным концом наносят легкий удар, как показано на фиг. 44; удар заставит вилку загнуться вверх.
Фиг. 44. Изгиб вилки. Вилка изгибается в направлении стрелок.
Эту операцию также рекомендуется проводить в несколько приемов. При ударе пуансоном на вилке могут остаться зарубки, которые легко устраняются полирфайлем (полированным инструментом) или наждачной пылью с маслом. Указания по применению полировального инструмента даны ниже в главе XIII «Изготовление новых деталей».
Проверка угла позволяет также установить правильность длины вилки. Иногда наблюдается значительное перемещение анкерной вилки, прежде чем эллипс выйдет из прорези рожков. В механизмах высокого класса это движение должно быть минимальным или вовсе исключаться, что является доказательством правильной длины анкерной вилки. В противном случае вилку следует считать излишне длинной. Для быстрейшего определения необходимости укорачивания вилки следует слегка подвинуть ее после того, как зуб ходового колеса упадет на плоскость покоя, а эллипс будет все еще находиться в прорези рожков вилки. В тот момент, когда эллипс полностью выйдет из прорези, острием инструмента нужно слегка подвинуть вилку. Если такое движение невозможно, то анкерная вилка должна быть укорочена. Вилка окажется слишком короткой, если при повороте баланса эллипс входит в прорезь и выходит из нее до того, как зуб ходового колеса опустился на плоскость покоя. При такой длине вилки часы все же могут работать. Однако такая работа происходит в условиях значительных потерь энергии импульса, падении амплитуды колебаний баланса, вызывающей снижение точности хода.
Если оказывается, что анкерная вилка слишком длинна, следует ее укоротить путем опиловки конца копья, которое закреплено в отверстии над рожками и может быть выпрессовано в направлении к налетам. Перемещение копья производится инструментом, показанным на фиг. 45.
Фиг. 45. Установка копья в заданное положение.
Его изготовляют из старого пинцета, на одном конце которого прорезают небольшие пазы. На фиг. 45 показано, как пинцетом запрессовывают копье. После опиловки и выпрессовки копья производят укорочение самой вилки. При этом левой рукой держат вилку, как показано на фиг. 46, правой — стальной или чугунный пруток, диаметр которого равен углублению между рожками вилки (фиг. 47).
Фиг. 46. Уменьшение длины вилки путем опиливания рожков.
Фиг. 47. Обработка рожков вилки.
Опираясь левой рукой о край верстака, полируют вилку наждачной пылью с маслом непрерывными короткими движениями прутка с одновременным вращением его. Вилка в этом месте тонка и нет необходимости в значительном снятии металла. Поэтому после нескольких движений прутком следует проверить работу вилки. Установка копья производится только по окончании работы. Когда длину вилки считают правильной, поверхность рожков обрабатывают полирфайлем, предварительно очищенным от пыли и обработанным надфилем. Затем производят полировку обработанной поверхности с помощью быстрых круговых движений полирфайля, покрытого алмазной пылью.
После укорачивания вилки не всегда следует применять старое копье, рекомендуется поставить новое.
Если нужно удлинить вилку, то ее кладут нижней стороной вверх на гладкую поверхность плоской подставки, зажатой в тиски аналогично случаю, показанному на фиг. 44. С помощью пуансона с плоским кондом удлиняют вилку. Плоским пуансоном необходимо действовать осторожно, чтобы не вызвать изгиба вилки.
Кроме того, следует проверить другой вид зазора, известный под названием зазор в ограничительных штифтах. Этот зазор определяет свободу перемещения копья относительно боковой поверхности ролика. В то время как баланс находится в исходном положении, все еще без спирали, а заводная пружина слегка заведена, баланс поворачивают таким образом, чтобы эллипс вышел из прорези анкерной вилки. Удерживая баланс в этом положении тонким пинцетом или иглой, проверяют зазор между копьем вилки и роликом. При толкании вилки в сторону ролика она сразу же возвращается обратно, к ограничительному штифту. Такую проверку проводят для обоих положений вилки. На фиг. 33 показан примерно необходимый размер зазора.
Если зазор с обеих сторон незначителен, копье должно быть укорочено. Для проведения этой операции вилку держат, как показано на фиг. 48, и с помощью арканзасского камня опиливают копье, сохраняя острую форму его конца. Угол острия на конце копья должен быть немного менее 90°.
Фиг. 48. Уменьшение длины копья.
Если зазор между копьем и роликом с одной стороны очень велик, а с другой стороны недостаточен, то копье может быть изогнуто для уравнивания зазоров с обеих сторон. Излишний зазор устраняется либо выдвижением копья, либо установкой нового, более длинного. Более предпочтительна установка нового копья (фиг. 49).
Фиг. 49. Установка нового копья.
После установки нового или исправления старого копья его работу необходимо проверить. Механизм устанавливают, как и для предыдущих испытаний, плотно прижимал копье иглой к ролику; при этом баланс поворачивают до тех пор, пока эллипс не войдет в паз вилки. При правильной установке копья эллипс входит свободно, не касаясь рожков вилки. Если все же эллипс касается рожков, нужно произвести некоторую корректировку, слегка удлиняя копье, но не настолько, чтобы уменьшить зазор между копьем и рожками. При невозможности удлинения копья можно немного укоротить рожки вилки. При этом применяют надфиль несколько большего диаметра, чем показано на фиг. 45 и 46, для того чтобы длина вилки при опиливании не подверглась большему изменению, чем это требуется, но зато увеличился бы радиус изгиба рожков. Во время опиливания следует лишь слегка касаться углов паза.
При проверке свободного входа эллипса в паз следует, удерживая копье у ролика, проверить свободу перемещения ходового колеса.
Эллипс не должен выступать за верхнюю плоскость предохранительного ролика (фиг. 50). В некоторых механизмах для наблюдения за работой эллипса вдоль нижней платины под балансом прорезана канавка.
