Традиционный подход к поставке продуктов на рынок базируется на оптимизации обращения с продукцией и ее транспортировки. По сути дела, это система, в которой продукт производится до спроса на него на основании прогнозов, а затем начинается ожидание заказов. Для производителей эта продукто-центристская стратегия влечет создание и сохранение запасных партий продукта, а для дистрибьюторов и розничных торговцев подразумевает покупку и владение списком продукции с целью обеспечить владение готовым продуктом.
С другой стороны, при существовании e-SCM, цепь поставок трансформируется в цепь спроса, где продукт производится после получения на него заказа от конкретного клиента. Быстрая цепь поставок чувствительна к состоянию рынка и хорошо продумана. Это существенно, поскольку система быстро реагирует и подстраивается под требования массового изготовления изделий по техническим условиям заказчика, то есть под разнообразие и изменения предпочтений потребителя. Это становится возможным благодаря доступу к информации столь же близкой к реальному спросу, сколь и к фактическому месту, где происходят продажи (point-of-sales, POS) или к веб-сайтам, «точкам пользования» (point-of-use, POU).
В обычных системах разрыв между сроком логистической разработки и сроком заказа клиента покрывается за счет списков продуктов, основанных на прогнозах. В случае с быстрой цепью поставок или e-SCM увеличившаяся способность к реагированию помогает уменьшить этот разрыв, тем самым избавляя производителя от бремени составления более точных прогнозов с целью определения списка продуктов. Только через сотрудничество по Интернету и оптимизации в реальном времени компании могут выгодно провести массовое производство изделий по условиям заказчиков.
В добавление к основным показателям эффективности (Key Performance Indicator, KPI), относительно цепочек поставщиков, e-SCM могут привести к следующим положительным результатам:
• более прибыльные и эффективные цепочки поставок благодаря сведению роли посредников до естественного минимума
• хорошо продуманные и быстрые цепочки поставок
• оптимальный уровень разнообразия продуктов
• большая лояльность по отношению к клиенту
• сокращенное время цикла
• применение методологии «Точно в срок» (JIT)
• снижение себестоимости реализованной продукции
• снижение расходов на закупку.
Все это становится возможным при помощи Интернет только благодаря тому, что ЕСЕ берут на вооружение стратегию, определенную для ERP в разделе «Информация как новый ресурс» в главе 1. E-SCMs стали бы более эффективными, используя информацию как замену списку товаров, движению товаров, отбору товарных проб и т. д.
Вместо товаров по сети двигалась бы точная информация о продуктах, спецификациях, индивидуальных изменениях, дополнительных опциях, дизайне, составных частях, перечне материалов (ВОМ), производственных календарных планах, инспекциях, проверках качества, деталях доставки, деталях оплаты т. д. Ценность списка товаров заменяет ценность информации. В сравнении с расходами при списке товаров «на всякий случай», затраты на выработку и обновление точной информации о списке товаров гораздо более оптимальны. Участники e-SCM будут явно интегрированы друг с другом и смогут начинать деловые процессы в рамках систем любого из участников.
E-SCM также подразумевает реинжиниринг и автоматизацию повседневных процессов между предприятиями. Следует заметить, что эти процессы не будут оставаться фиксированными, но будут конфигурироваться динамически и в реальном времени между участниками расширенного сообщества поставщиков в зависимости от оптимальной конфигурации для доставки того или иного заказа. Подобно конечному потребителю Интернет также дает предприятиям возможность менеджмента цепей поставок с целью максимизации возможностей; гибкость при перемене партнеров и процессов — это обязательное требование для Интернет-экономики.
Более того, поскольку информация «нематериальна», она не подвержена инерции, а также может перемещаться быстрее, чем бумаги, документы и списки товаров. Это увеличивает пропускную способность цепи поставок в целом. Очевидно также, что ускорение распространения списков товаров принесет чистую финансовую прибыль. Сборка и изготовление товара откладываются до самого последнего момента перед фактической доставкой и отправкой товара клиенту.
Все характеристики и понятия касательно ERP, представленные в главе 1, в контексте предприятия являются действительными также для e-SCM. Таким образом, сегодня e-SCM может выполнять следующие задачи:
• трансформировать традиционную цепь поставок в управляемое информацией сообщество
• в целом воспринимать ЕСЕ как глобальное сообщество
• подстраиваться под интегрированную и динамическую природу сообщества
• моделировать динамическое информационное сообщество
• сделать возможным существование быстрого, реконфигурированного в реальном времени и конкурентоспособного сообщества
• развивать информационную стратегию в масштабе всей цепочки поставок как часть бизнес-стратегии компании.
Оптимизация, планирование и исполнение цепи поставок SAP
Инициатива «Оптимизация, планирование и исполнение цепочки поставок SAP» является частью инициативы SCM и обеспечивает рамки для интегрирования прогнозирования, планирования, оптимизации и исполнения цепочек поставок с системами онлайновой обработки транзакций SAP R/3, системами поддержки принятия решений в SAP Business Information Warehouse (BW), и системой автоматизация продаж и управления отношениями с клиентами (CRM). Это дает возможность интегрирования информации и соответствующих решениях по всей цепи поставок, превращая ее в единую, автоматизированную и оптимизированную инфраструктуру.
Многие компоненты SAP SCOPE еще разрабатываются, однако основные компоненты следующие:
• SAP Advanced Planner and Optimizer (APO)
• Система поставок между предприятиями SAP (business-to-business procurement, B2B)
• Система исполнения логистики SAP (logistics execution system, LES)
На рис. 21.1 показаны компоненты Управления цепочками поставок SAP. Последующие подразделы дают краткий обзор вышеуказанных компонентов.
Рис. 21.1. Схема менеджмента цепи поставок SAP.
Усовершенствованное планирование и оптимизация
SAP Advanced Planning and Optimization (APO) представляет собой полный набор инструментов цепи поставок для развитого планирования и принятия решений. В соответствии с накопительной философией SAP, APO также можно кон фигурировать с целью обеспечения оптимизации автоматизированных решении и сообщений в реальном времени о происходящих событиях, присущих данной отрасли промышленности, компании или даже отдельной задаче. SAP APO использует целую библиотеку передовых алгоритмов оптимизации и блок оперативной обработки, что обеспечивает высокое качество планирования и оптимизации.
Рис. 21.2 дает схематическое представление о компонентах SAP АРО, описание которых будет дано в следующих разделах. SAP АРО может также работать с унаследованными системами.
Рис. 21.2. Обзор SAP АРО.
Планирование спроса
Планирование спроса — это набор статистических инструментов для прогнозирования и функций планирования, дающий компании возможность подготавливать точные прогнозы и основанные на них планы.
Планирование спроса интегрируется с операционными системами SAP R/3 и SAP BW, которые реализуют точнейший анализ планируемых, оперативных и исторических данных. Также возможно взаимодействие с АРО Alert Monitor для сигнализации о проблемах возникающих в отношении планируемых сценариев.
Планирование спроса предоставляет средства для выполнения следующих задач:
• совместное прогнозирование
• прогнозирование спроса на новый продукт
• менеджмент жизненных циклов продукта
• планирование продвижения и маркетинга продукта
• анализ.
Компонент «Доступно по заказу»
Компонент «Доступно по заказу» (Available-to-Promise, ATP) выполняет многоуровневые проверки компонентов и мощностей в реальном времени, а также производит анализ методом моделирования, дабы подтвердить, что компания способна справиться со спросом и предложением на какой-то определенный продукт или услугу.
Этот компонент также осуществляет постоянный контроль за наличием продукта по всей цепи поставки с тем, чтобы обеспечить доставку конечным потребителям по заказу. Global ATP имеет автоматические функции для выполнения следующих операций:
• замена не имеющегося в наличии продукта другим
• изыскание материалов из дополнительных источников в случае нехватки их в определенных местах
