Угольник изготовляют из дерева длиной 1000–1200 мм с короткой стороной 500–600 мм. Необходим для проверки прямоугольности рядов кирпичной кладки и разбивки печи на фундаменте.
Деревянное весло применяют для перемешивания различных растворов. Длина его — от 1000 до 1500 мм.
Лопата деревянная в основном необходима для приготовления глиняного раствора (рубки глины). Длина бывает от 1500 до 1750 мм.
Для насыпания и перемешивания вяжущих и раствора, уборки мусора, рытья глины используют стальную лопату.
Нож или цикля для тески изразцов должны быть из крепкой стальной пластинки толщиной 1,5 мм, шириной 20–30 мм и длиной 200–250 мм. Одну сторону хорошо затачивают. Во время тески один острый конец, за который берутся руками, обертывают кожей, резиной или прочной тканью, чтобы не порезать руку.
Стукальце — отрезок круглой стали или трубы длиной 200–250 мм, диаметром 30–35 мм. Служит для нанесения ударов по ножу, заменяя молоток, который неприменим потому, что по ножу можно сделать промах и тем самым расколоть изразец.
Такие инструменты, как скарпель, кувалдочка, точильный камень, рашпиль, применяют по необходимости. Для кладки простых, необлицовываемых печей достаточно иметь печной молоток, кельму, весок, уровень, прави́ло, угольник и метр.
Без приспособлений невозможно вести работу. Для работы на высоте нужны подмости, для воды — ведро, для хранения и приготовления раствора — ящики и т. д.
Ящики бывают различных размеров, в зависимости от назначения. Изготовляют их из тонких досок (теса) или любого подходящего материала.
Для приготовления глиняного раствора нужны большие ящики размером 1500х1000х300 мм с четырьмя ручками, чтобы удобнее было их переносить. Для хранения глиняного раствора на рабочем месте можно применять ведро, но лучше ящик размером 800х500х300 мм.
Замачивать кирпич, особенно с применением рамок, лучше в ящике размером 600х300х300 мм или в какой-либо другой высокой емкости.
Сито необходимо для просеивания сухих материалов и раствора. Желательно иметь два сита: одно с ячейками сечением от 1х1 до 1,5х1,5 мм для просеивания песка и сухих вяжущих — цемента и гипса, другое сечением 3x3 мм для просеивания раствора и процеживания глиняного «молока». Сито натягивают на рамку того же размера, что и ящик.
Рис. 12. Приспособления:
а — рамка для переноса и хранения кирпича; б — козелок; в — специальная скамья; г — направляющие стойки
Рамки для подноски кирпича (рис. 12, а) могут быть из деревянных брусков или из стальной проволоки толщиной 5 мм. Размеры рамки 500х250 мм. Их применяют для подноски и хранения кирпича, одновременного смачивания нескольких штук в воде. Кирпич укладывают в рамку на ребро.
Подмости (рис. 12, б) — одно из необходимых приспособлений в работе. Лучше для этой цели изготовить нужное количество козелков высотой 1500 мм с перекладиной на половине высоты, на которую укладывают доски. Наиболее удобной высотой для кладки считается 600–800 мм над полом, то есть можно стоять на полу и выкладывать печь до этой высоты, затем требуются подмости. Подмости должны быть прочными, так как на них создается нагрузка не только от рабочего, но и от материала.
Если невозможно сделать козелки, то ставят стойки, а на них прогоны с прочным настилом.
Специальную скамью (рис. 12, в) с двумя полками, размером 1500х250х500 мм устанавливают на рабочем месте параллельно кладке на расстоянии 500–600 мм от нее. На верхнюю более толстую и прочную полку ставят воду, ящик с раствором, кирпич, мочальную кисть. Более легкая нижняя полка служит только для инструмента. Такое расположение создает определенные удобства в работе.
Направляющие стойки (рис. 12, г) изготовляют из точно отфугованных досок или брусков. В печных работах много времени отнимает проверка кладки по вертикали и горизонтали веском, уровнем, прави́лом, угольником. Если же установить направляющие по углам печи строго по веску и укрепить к полу и потолку планками так прочно, чтобы не сбить их во время работы, не потребуется такой операции, как проверка по вертикали. Если же на стойках разметить ряды кладки, нанеся риски и пропилив их пилой, то можно отказаться от горизонтальной проверки рядов кладки.
Подготовка к кладке печей
Печную кладку надо выполнять очень прочно. Она должна иметь тонкие швы, вертикальные углы, горизонтальные ряды и гладкую поверхность.
Допускаются отклонения по вертикали на всю высоту печи не более 10 мм, неровности на лицевых сторонах печи — не более 5 мм, а облицованных изразцами — 2 мм.
Если под печь будет использован фундамент от старой печи, его обследуют и в случае необходимости ремонтируют. Когда строят новый фундамент, проверяют местоположение печи, ее разворот по отношению к стенам помещения, не мешают ли в этом случае потолочные балки или стропила для вывода трубы через перекрытие и крышу.
После проверки можно оставить печь в желаемом месте или перенести ее в такое место, чтобы не мешали ни балки перекрытия, ни стропила.
Форму и размер печи проверяют прави́лом, угольником, метром или шпагатом, натягиваемым по углам кладки (рис. 13). При раскладке подбирают кирпичи, проверяют, соблюдается ли перевязка швов, и учитывают их толщину. Только после этого весь ряд укладывают на растворе.
Рис. 13. Проверка закладки первого ряда кладки печи
Кладку проверяют по горизонтали, вертикали и боковым сторонам. Этого требует каждый ряд, на что затрачивается много времени (рис. 14).
Рис. 14. Проверка выполненной печной кладки
Хорошо класть печи в направляющих стойках, но еще лучше в передвижной опалубке-ящике без дна, который движется в стойках, установленных строго вертикально. Стойки и ящик должны быть тщательно выстроганы, чтобы по ним легче передвигалась опалубка. Ее можно сделать на один или несколько рядов кладки. Как только она будет заполнена кирпичной кладкой, ее поднимают на нужную высоту и закрепляют (рис. 15).
Рис. 15. Кладка печи в подвижной опалубке
Толщина швов печной кладки, выполненной из обыкновенного или красного кирпича, должна быть не более 3–5 мм, а из тугоплавкого и огнеупорного кирпича — 3 мм.
Толщина швов кладки труб на известковом или сложном растворе допускается до 10 мм.
Во всех случаях кладки горизонтальные и вертикальные швы должны быть полностью заполнены раствором. Через, толстые незаполненные швы легко вылетают искры, что может привести к пожару. Кроме того, в толстых швах часто образуются трещины, сквозь которые проникает в печь или дымовые каналы холодный воздух, охлаждающий горячие газы, нарушает тягу и образует дымление. По ходу кладки внутренние и наружные поверхности очищают от излишне выдавленного раствора, который снимают руками или кельмой, а внутренние поверхности топливников и каналов швабрят (протирают) мочальной кистью или мокрой тряпкой. Обмазывать глиняным раствором топливники и каналы категорически запрещается, так как он быстро отваливается и засоряет каналы.
Внутренние поверхности печей: дымовые каналы, топливники, трубы — следует выполнять как можно ровнее, без выступов, впадин и других неровностей, которые препятствуют хорошему движению газов и ухудшают работу печи. Все повороты и углы в каналах надо обязательно закруглять, а сужение или расширение кладки делать плавным, что повышает тягу.
Колосниковые решетки следует располагать ниже топочного отверстия на один-два ряда кладки (70-140 мм) с зазором между решеткой и кладкой по всему периметру не менее 5 мм. Если этого не сделать, то при нагревании расширяющийся металл расстроит кладку. Колосниковые решетки к тому же должны укладываться с наклоном в сторону дверки на 20–30 мм, что обеспечивает скатывание несгоревшего топлива от задней стенки на решетку. Прорези решетки всегда располагают вдоль топливника.
Плиты чугунные цельные или из отдельных элементов, применяемых в кухонных очагах или плитах, надо укладывать на тонком слое глиняного раствора по уровню.
Кирпич для кладки печи следует отсортировать. Самые хорошие кирпичи без трещин и отколотых мест применяют для топливников, дымовых каналов и сводов печи. Толщина кирпича должна быть одинаковой, что дает возможность получить самые тонкие швы.
Запрещается сколотую или стесанную сторону кирпича обращать внутрь топки или каналов, так как они менее прочны и от высокой температуры будут разрушаться, что пожароопасно.
