Кирпич глиняный обыкновенный имеет размеры 250x120x65 мм и бывает двух видов: с гладкими сторонами и с конусными углублениями на одной стороне. Масса одного кирпича 3,3–3,8 кг. Кирпич должен быть нормально обожженным. Недожженный кирпич имеет алый цвет, малую прочность и легко разрушается. Пережженный кирпич называют «железняком», он прочен, имеет повышенную теплопроводность, но часто искаженную форму, оплавленный вид и фиолетово-бурый цвет. Обыкновенный кирпич годен для строительства стен, фундамента бань, а также печей и дымовых труб.
Кирпич глиняный пустотелый имеет размеры 250 х 120 х 65 мм. 250 х 120 х 88 и 250 х 120 х 103 мм. Пустоты бывают круглые, щелевые, сквозные и несквозные. Марки те же, что и у обыкновенного кирпича, и применяется он для тех же целей, но не годится для фундаментов и печей. Масса 1 м3 кирпича класса Б не более 1300 кг, класса В— 1300–1450 кг. Стены из такого кирпича лучше удерживают тепло.
Кирпич силикатный годится только для кладки стен, защищенных от влаги. Размеры 250x120x65 и 250 х 120 х 88 мм.
Камни керамические пустотелые отличаются от пустотелых кирпичей большими размерами: 250 х 120 х 138 мм (рядовые), 250 х 138 х 138 мм (модульные), 250 х 250 х 138 мм (укрупненные).
Кирпич шамотный изготовляют из огнеупорных глин. Он имеет невысокую прочность, но выдерживает температуру более 1580 °C. Используется для кладки и обмуровки топок печей, особенно их сводов.
При кладке фундаментов и стен здания для скрепления кирпичей и камней друг с другом используют строительные растворы, способные затвердевать. Растворы эти приготовляют путем затворения водой вяжущих материалов. Если раствор затвердевает только на воздухе, эти материалы называются воздушными. К ним относятся известь воздушная, гипс и глина. Если раствор затвердевает и на воздухе, и на воде, то вяжущие материалы называются гидравлическими. К ним относятся известь гидравлическая, портландцемент и различные составы на его основе.
Известь строительная воздушная бывает комовая (негашеная), пушонка (продукт гашения комовой извести) и карбонатная (порошкообразная смесь молотой комковой извести и карбонатных пород). Комовую известь гасят в творильном (гасильном) ящике. Ящик на 1/3 высоты заполняют комовой известью и заливают водой из расчета на 10 кг извести 3–4 ведра воды. Жидкая смесь гашеной извести в виде известкового молока стекает через боковые отверстия ящика (после открытия шибера) в яму с деревянными стенками. После выдерживания в этой яме не менее 15 суток все частицы извести полностью гасятся, вода просачивается в грунт и частично испаряется. Остается тонкодисперсная масса с содержанием около 50 % воды — известковое тесто с плотностью 1300–1400 кг/м3. Объем теста в 2,5–3,5 раза больше объема первоначально взятой комовой извести. При высыхании гашеная известь твердеет не только за счет испарения волы, но и за счет взаимодействия с углекислым газом, содержащимся в воздухе. При твердении известковое тесто дает большую усадку. Для предотвращения усадки в известковый строительный раствор добавляют песок.
Глина является хорошим вяжущим материалом в строительстве сухих частей строений, печей, дымоходов. При затвердевании глиняное тесто приобретает прочность до 100 кг/см2. При этом она дает большую усадку. Для уменьшения усадки в тесто добавляют крупнозернистые материалы: песок, опилки. Для придания пластичности и повышения способности удерживать воду в цементные растворы добавляют глину.
Известь строительная гидравлическая — продукт обжига мергелистых известняков с содержанием 8 — 20 % глины. Смоченная водой, она полностью гасится, образуя пластичное тесто. В отличие от воздушной извести быстрее твердеет, приобретая со временем водостойкость. Применяют эту известь для получения растворов и бетонов с невысокой прочностью.
Портландцемент — основной вяжущий материал в строительстве. После смешения с водой начинает твердеть, образуя продукт, практически нерастворимый в воде. Схватывание начинается не ранее 45 мин после затворения, заканчивается не позднее 10 ч. При использовании теплой волы процесс твердения ускоряется. При твердении на воздухе цемент дает усадку, в воде немного набухает, поэтому для предотвращения образования трещин при твердении бетоны на основе цемента необходимо увлажнять.
Портландцемент имеет много разновидностей: быстротвердеющий (БТЦ), пластифицированный (более экономичный и повышает морозостойкость бетона), гидрофобный (не комкуется, дает бетон с повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью), сульфатостойкий, белый (для получения цветных цементов), расширяющийся (безусадочный), пуццолановый, шлакопортландцемент. Пуццолановый цемент образует камень с повышенной водонепроницаемостью, но с меньшей морозостойкостью. Шлакопортландцемент и пуццолановый цемент нуждаются в частом увлажнении во время твердения.
Для приготовления кладочных и штукатурных растворов используются кладочные цементы марки 150 с добавкой 70–80 % активных и инертных компонентов.
Отличным вяжущим материалом при строительстве бань является гипсоцементно-пуццолановое вяжущее (ГЦПВ). Недостатком этого материала является быстрое схватывание.
Для получения экономичного и качественного строительного раствора вяжущие материалы смешивают с водой вместе с мелким заполнителем (песком) и специальными добавками. В состав так называемых смешанных растворов входят два вяжущих материала: цемент и известь, цемент и глина, цемент и гипс и т. д. Известь и глина придают раствору пластичность, не снижая прочности, морозо- и водостойкости, если они добавлены в определенных количествах. Следует отметить, что прочность раствора существенно не влияет на прочность кладки кирпича и камней правильной формы, а штукатурка практически не несет нагрузки. Поэтому при сооружении хозяйственно-бытовых строений раствор для кладки стен можно готовить из цемента марки 100, известкового или глиняного теста и песка, взятых в соотношении 1:0, 5:5 по объему. Для кладки фундамента добавка глины нежелательна, вместо нее лучше применить гидравлическую известь.
Вяжущие материалы необходимы не только для получения строительных растворов, но и для приготовления бетонов. Бетон — это искусственный камень, полученный в результате твердения бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, заполнителей и специальных добавок. В зависимости от относительного количества, вида и свойств составляющих и условий приготовления бетоны отличаются большим разнообразием. При строительстве небольших хозяйственных строений интерес представляют лишь некоторые из них: конструктивные с прочностью не менее 50 кгс/см2 для изготовления фундамента, конструктивно-теплоизоляционные с прочностью не менее 35 кгс/см2 для стен и теплоизоляционные для утепления стен и потолка, имеющие плотность менее 500 кг/мэ. Для приготовления конструктивного бетона в качестве заполнителя можно использовать песок с содержанием глины не более 3 %, гравий, щебень, битый кирпич, камень. Для приготовления конструктивно-теплоизоляционных и теплоизоляционных бетонов в качестве заполнителей применяют измельченную пемзу, вулканический туф, известняк-ракушечник и другие легкие горные породы, керамзитовый гравий, вспученный перлит, вспученный вермикулит, аглопорит, шлаковую пемзу, зольный гравий, шлак и другие искусственные материалы. Их марки определяются в зависимости от насыпной плотности, которая бывает в пределах — 150–800 кг/м3 и выше. Чем выше марка, тем тяжелее материал и тем ниже его теплоизоляционные свойства.
При сооружении бетонных частей строения или бетонных изделий выполняют следующие операции: делают опалубку или формы, арматуры (если бетон армируется), готовят бетонную смесь и производят температурно-влажностную обработку. Лицевые поверхности бетонных изделий можно отделать декоративным раствором, облицевать керамическими или стеклянными плитками. Для повышения теплоизоляционных свойств в процессе укладки и формования в бетон можно уложить теплоизоляционные материалы.
Из выпускаемых промышленностью и поступающих в продажу известных теплоизоляционных материалов интерес представляют керамзит, минераловатные плиты и строительный войлок.
Керамзит — это вспученный пористый материал в виде гравия, получаемый ускоренным обжигом легкоплавких глин. Насыпная масса (марка) 150–800 кг/м3. Керамзит выпускается в основном в качестве заполнителя для легких бетонов, однако широко используется и как насыпной теплоизоляционный материал.
Минераловатные плиты бывают мягкие и полужесткие, длиной 500 — 2000 мм, шириной 450 — 1000 мм, толщиной 50 — 100 мм. Применяют для утепления стен и потолков.
