Кованность имеет вид потока наплывов, которые располагаются по краям следа капли стекломассы. Она образуется в результате разности температур матрицы и пуансона (500-600 °C) относительно температуры капли стекломассы (1080-1100 °C). Поверхность капли, попавшей в недостаточно прогретую матрицу, резко охлаждается (схватывается), что влечет за собой при раздавливании капли пуансоном образование вдоль ее краев неровностей в виде линейных, чаще всего извилистых наплывов, т.е. кованности.
Полосность имеет вид линейных (обычно параллельных) относительно мелких трасс — углублений, располагающихся на наружной поверхности рассеивателя, на участке следа капли вдоль его длины. Она образуется за счет отображения каплей стекла мельчайших неровностей краев очка «фидера» и поверхности направляющих лотков. При попадании в матрицу поверхность капли со следами-царапинами резко охлаждается («схватывается»), и после раздавливания пуансоном воспринятые ею неровности в виде волосных полосок уже не выравниваются. Полосность и кованность можно обнаружить, как правило, на всех рассеивателях.
Характеристиками рассеивателей определенных типов и видов являются диаметр, число оптических зон, число оптических элементов зоны, высота зоны, ширина оптического элемента, радиус сечения элемента, высота бортика, маркировка и иные отличительные особенности.
По внешнему виду и форме осколков можно определить вид и тип рассеивателя, в ряде случаев — установить завод-изготовитель и период времени, в который было изготовлено изделие (по особенностям маркировки), модель транспортного средства, на котором мог быть установлен данный рассеиватель.
Если представленный на исследование осколок является частью круглого изделия и содержит часть его окружности, то измерение линейных размеров этого осколка позволяет определить диаметр самого изделия (D) по формуле: D = (а2 + 4b2)/4b, где а — длина осколка (длина хорды круглого изделия); b — высота хорды (расстояние от края осколка до хорды).
Форма осколков травмобезопасного стекла зависит от его вида:
• микроосколки триплекса имеют иглообразную, вытянутую форму. Стекло для триплекса изготовляют флоат-методом, поэтому на одной из поверхностей стекол присутствует пленка оксидов олова, люминесцирующая в ультрафиолетовых лучах (длина волны 254 или 366 нм) молочно-белым цветом;
• осколки «сталинита» имеют вид тупоугольных многогранников.
Для осколков тарного и посудного стекла характерен вид тонких чешуек. Внешняя поверхность, соприкасавшаяся при изготовлении изделия с металлической формой, имеет следы «кованности», внутренняя — гладкая. Характерным признаком изделий из тарного стекла является след разъема формы в виде шва, образующегося на месте стыка деталей формокомплекта. На донной части изделий имеется маркировка в виде товарного знака завода-изготовителя, емкость бутылки (банки), номера машины и формы, год и квартал изготовления.
Характерным признаком каждого из типов стекол, кроме формы и морфологических особенностей его поверхности, является также морфология поверхности излома, которая, в свою очередь, зависит от механических свойств стекол: вида напряженного состояния, степени закалки, прочности. Отличие этих параметров для стекол различного типа также позволяет определить тип стекла.
Для более хрупких стекол характерен быстрый рост трещин, и как следствие, шероховато-раковистый характер излома; для более пластичных — зеркальный характер излома.
При разрушении стекла в результате удара на поверхности излома, как правило, присутствуют две зоны: зеркальная и шероховато-раковистая. Наличие и размер зон связаны с типом стекла и условиями разрушения.
На поверхностях излома стекол рассеивателей присутствуют обе зоны, примерно одинаковые по ширине. На осколках триплекса и листового стекла также характерно наличие двух зон, но зеркальная зона значительно более протяженная по сравнению с шероховатой. Для сталинита характерна только шероховатая зона излома. Для тарного стекла ширина шероховатой зоны очень незначительна; основную часть поверхности занимает зеркальная зона.
Предварительное исследование микрочастиц стекла (а это, как правило, бесформенные осколки, не сохранившие поверхности технологического происхождения) может быть проведено лишь в лабораторных условиях специалистом в области криминалистической экспертизы стекла и изделий из него.
Установление причины разрушения стекла
Одной из задач предварительного исследования может явиться установление причины разрушений изделий из стекла. Возможны три причины такого разрушения:
• механическое воздействие;
• термическое воздействие;
• саморазрушение.
Признаками разрушения изделия в результате механического воздействия являются:
• форма осколков в виде треугольников, многогранников с трещинами, исходящими из общего центра;
• наличие центра разрушения;
• раковистый характер излома, т.е. наличие на поверхности излома двух зон: зеркальной и шероховато-раковистой. Между ними проходит матовая полоса;
• выколки на одной из поверхностей.
Важной диагностической задачей при исследовании стекол является определение стороны стекла, с которой был нанесен удар.
Стекло, закрепленное в раме, под действием силы прогибается. При этом поверхность стекла, на которую действует сила, находится в состоянии сжатия, другая поверхность — в состоянии растяжения. Прочность стекла на сжатие значительно выше, поэтому разрушение стекла начинается с поверхности растяжения, т.е. противоположной той, на которую действует сила. По этой причине первично образуются радиальные трещины, вторично — концентрические. По этой же причине на поверхностях осколков, образованных от радиальных трещин, микротрещины сходятся в пучки, сужаются к поверхности, на которую действовала сила (поверхности сжатия). На поверхностях осколков, образованных от концентрических трещин, микротрещины сходятся к поверхности, обратной приложению силы.
Зазубрины, выколки на ребрах радиальных трещин расположены со стороны, противоположной приложению силы (находящейся в растяжении), на концентрических — наоборот.
При разрушении стекла путем отжима характерно наличие чешуеобразных сколов, наблюдаемых в месте соприкосновения предмета со стеклом со стороны воздействия предмета.
Термическое разрушение стекла начинается с края или дефекта на поверхности. Характерными признаками этого вида разрушения является однородная поверхность излома (отсутствие двух зон), присутствие только крупных осколков, прохождение трещины по участку изделия с резким перепадом толщины или изменением формы (изгиб, край дна и т.д.).
Саморазрушение характерно для высокопрочных (закаленных) стекол. Саморазрушению могут подвергаться толстостенные изделия, с накладным стеклом, некачественно отожженные. Одним из признаков саморазрушения является аномально высокая величина внутренних напряжений в осколках, что определяется в ходе их экспертного исследования.
Пулевые пробоины стекла имеют характерный признак: наличие круглого отверстия со сколами на краях, образующимися со стороны выхода пули. Пуля на излете выбивает конусообразное отверстие, широким основанием обращенное к выходу из стекла. В этом случае характер разрушения может быть аналогичен наблюдаемому в результате удара твердым предметом. При образовании пробоины в стекле встречная сторона препятствия определяется по рельефу в виде дугообразных пучков на гранях радиальных и концентрических трещин. Узкие концы пучков на гранях радиальных трещин обращены к встречной стороне, концентрических — к противоположной стороне.
4.4. ВОЗМОЖНОСТИ КРИМИНАЛИСТИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ СТЕКЛА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО
Предметом криминалистической экспертизы стекла и изделий из него являются фактические данные, обстоятельства уголовного дела, устанавливаемые на основе специальных научных познаний в области криминалистики и технологии исследования стекла.
Объектами криминалистической экспертизы стекла и изделий из него в зависимости от обстоятельств дела могут быть:
• изделия из технического (светотехнического, транспортного, оптического медицинского и др.), строительного (листового, профильного и др.) и бытового (посудного, тарного и др.) стекла;
• части стеклянных изделий;
• микрочастицы стекла.
Задачи криминалистического исследования стекла и изделий из него определяются в каждом конкретном случае ситуационно, т.е. в зависимости от обстоятельств дела.
