Юрий Казаков - Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я

На втором этапе проводятся пусконаладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами, с подачей напряжения по временной схеме. Выполняется проверка смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. В обязанности заказчика входят обеспечение временного электроснабжения в зоне проведения работ, расконсервация и предмонтажная ревизия, замена отбракованного и поставка недостающего электрооборудования, проверка и ремонт электроизмерительных приборов, устранение дефектов электрооборудования и монтажа.

На третьем этапе выполняются индивидуальные испытания электрооборудования, настройка параметров, установка защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования. После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию.

На четвертом этапе проводятся пусконаладочные работы по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

♦ обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки для заданных режимов работы;

♦ опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Пусконаладочные работы на четвертом этапе считаются завершенными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном для начального периода освоения проектной мощности объекта.

Правила, изложенные в данной г лаве, распространяются на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха (в том числе трубопроводов к вентиляционным установкам), котельных с давлением пара до 0,07МПа (0,7 кгс/см2) и температурой воды до 388К (115 °C) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

Монтаж внутренних санитарно-технических систем и котельных выполняется из узлов трубопроводов, воздуховодов и оборудования, поставляемых комплектно крупными блоками.

При монтаже покрытий промышленных зданий из крупных блоков коммуникационные системы следует монтировать до установки.

Монтаж санитарно-технических систем производится при строительной готовности объекта:

♦ для промышленных зданий – все здание при объеме до 5000 м3 и часть здания при объеме свыше 5000 м3, включающая производственное помещение, цех, пролет;

♦ для жилых и общественных зданий: до 5 этажей – здание, одна или несколько секций; свыше 5 этажей – 5 этажей одной или нескольких секций.

До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем подрядчик должен выполнить ряд строительно-монтажных работ:

♦ монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые устанавливается санитарно-техническое оборудование;

♦ устройство фундаментов для установки котлов, водонагревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, дымососов, калориферов и другого санитарно-технического оборудования;

♦ установку вентиляционных камер приточных систем;

♦ устройство гидроизоляции в местах установки кондиционеров, приточных вентиляционных камер, мокрых фильтров;

♦ установку закладных деталей для крепления оборудования;

♦ установку оконных коробок, в жилых и общественных зданиях – подоконников;

♦ устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев и колодцев с лотками, прокладку вводов наружных коммуникаций санитарно-технических систем в здание;

♦ устройство полов в местах установки отопительных приборов на подставках и вентиляторов на пружинных виброизоляторах;

♦ устройство опор крышных вентиляторов, выхлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий, опор под трубопроводы в подпольных каналах и технических подпольях;

♦ подготовку отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях для трубопроводов и воздуховодов, монтажных проемов в стенах и перекрытиях для крупногабаритного оборудования и воздуховодов;

♦ нанесение на внутренних и наружных стенах вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

♦ оштукатуривание поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

♦ обеспечение возможности для включения электроинструментов;

♦ остекление оконных проемов в наружных ограждениях, утепление входов и отверстий.

Последовательность выполнения общестроительных, санитарно-технических работ:

♦ подготовка под полы, оштукатуривание стен и потолков, устройство маяков для трапов;

♦ установка средств крепления, прокладка и проверка трубопроводов;

♦ гидроизоляция перекрытий;

♦ огрунтовка стен, устройство чистых полов;

♦ установка ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков;

♦ первая окраска стен и потолков, облицовка плитками;

♦ установка умывальников, унитазов и смывных бачков;

♦ вторая окраска стен и потолков;

♦ установка водоразборной арматуры.

Последовательность выполнения строительных, санитарно-технических работ в вентиляционных камерах:

♦ подготовка под полы, устройство фундаментов, оштукатуривание стен и по – толков;

♦ устройство монтажных проемов, монтаж кран-балок;

♦ работы по устройству вентиляционных камер;

♦ гидроизоляция перекрытий;

♦ установка калориферов с обвязкой трубопроводами;

♦ монтаж вентиляционного оборудования и воздуховодов и другие санитарно-технические, электромонтажные работы;

♦ испытание наливом водой поддона камеры орошения;

♦ изоляционные работы;

♦ отделочные работы.

Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений приведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1. Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках

Примечание. Для отверстий в перекрытиях первый размер означает длину отверстия (параллельно стене, к которой крепится трубопровод или воздуховод), второй – ширину. Для отверстий в стенах первый размер означает ширину, второй – высоту.

Сварку оцинкованных стальных труб следует осуществлять самозащитной проволокой диаметром 0,8–1,2 мм или электродами диаметром не более 3 мм с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием.

Соединение оцинкованных стальных деталей следует выполнять при обеспечении местного отсоса токсичных выделений или очистки цинкового покрытия на длину 20–30 мм со стыкуемых концов труб с окраской наружной поверхности сварного шва и околошовной зоны краской.

Соединение стальных труб (неоцинкованных и оцинкованных) диаметром условного прохода до 25 мм включительно необходимо проводить сваркой внахлестку.

Резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев, а также сварной шов должны быть неповрежденными.

Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков следует выполнять путем сверления, фрезерования, вырубки на прессе. Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметр у патрубка с допускаемыми отклонениями +1 мм.

Разъемные соединения на трубопроводах следует выполнять у арматуры и там, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов.

Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины.

Неизолированные трубопроводы отопления, теплоснабжения, водоснабжения не должны примыкать к строительным конструкциям.

Расстояние от поверхности штукатурки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре прохода до 32 мм при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметре 40–50 мм – от 50 до 60 мм, при диаметре более 50 мм – согласно документации.