Для нанесения изображения из термопленки предварительно размеченное под нанесение изделие (как правило, отмечается мылом горизонтальная линия и центр нанесения) укладывается под термопресс. Затем на место нанесения укладывается термоплёнка – клеевой стороной вниз, подложкой вверх. Далее производится прижим изображения. Время прижима – 30 сек. Если пленка «горячая», то сразу после поднятия пластины термопресса с изделия руками удаляется подложка. В случае «холодной» пленки необходимо снять изделие с пресса и дождаться охлаждения изделия (можно ускорить процесс охлаждения, используя какие-либо холодные предметы, например, пластиковую бутылку, наполненную холодной водой), и только после этого снять подложку (в противном случае подложка будет удаляться вместе с пленкой).
После удаления подложки рекомендуется осуществить повторный прижим логотипа, накрыв его той же удаленной подложкой (при этом для повторного снятия подложки с «холодных» пленок не требуется охлаждение).
При нанесении полноцветного термотрансфера изделие также укладывается под термопресс, после чего на место нанесения укладывается полноцветный термотрансфер. Изображение из полноцветного термотрансфера для светлых тканей укладывается по принципу изображение вниз – подложка вверх. Термотрансфер для темных тканей для нанесения предварительно снимается с подложки, укладывается на ткань по принципу клеевой слой вниз изображение вверх, после чего накрывается специальной защитной силиконовой бумагой (она поставляется в комплекте с материалом). Время прижима логотипа – 30 сек. После поднятия пластины термопресса изделие с изображением из термотрансфера для светлых тканей снимается с пресса и остужается, после чего руками снимается подложка. Термотрансфер для темных тканей не требует остужения, с него сразу снимается силиконовая бумага. Повторный прижим для логотипов не требуется.
Существует ряд особенностей, которые возникают при нанесении изображений при помощи термопресса. Далее приводится их описание.
При нанесении следует следить за тем, чтобы под действие термопресса не попадали элементы одежды, которые при воздействии высокой температуры могут оплавиться (например, пластиковые пуговицы, замки и т.п.). Необходимо укладывать изделие так, чтобы данные элементы не попадали под действие термопресса. Если же подобная укладка невозможна, то можно воспользоваться следующим методом.
Под область ткани, на которую наносится изображение, подкладывается «подушка» - сложенная в несколько раз ткань или войлок. Необходимо, чтобы плавкие элементы находились вне «подушки» При этом при опускании пластины термопресса изображение зажимается между пластиной и «подушкой», а между нижней плоскостью термопресса и пластиной образуется полость, которая не дает воздействовать температуре на плавкие элементы одежды. Дополнительно необходимо защитить данные элементы, накрыв их сверху тканью. Этим же способом необходимо пользоваться, если вблизи от места нанесения имеются какие-либо выпуклые элементы (например, толстые швы), т.к. они, приняв на себя основное давление пластины термопресса, не дадут логотипу нормально прижаться к ткани, что приведет к браку при нанесении.
При нанесении через шов (частое явление при нанесении изображений на спину одежды) на 1-2 мм вдоль линии шва пленка не приклеивается к ткани, что в дальнейшем (если не предпринять никаких действий) приведет к ее разрыву. Для того чтобы обеспечить сцепление пленки в данной области необходимо после основного нанесения согнуть изделие по данному шву, уложить его швом под термопресс и повторно прожать с обеих сторон.
Наносить пленку на одежду с искусственным утеплителем (синтепон, тинсулейт и т.п.) напрямую нельзя, т.к. при воздействии высокой температуры утепляющие материалы начнут плавиться, что приведет к порче изделия. В данном случае для нанесения необходимо исключить воздействие температуры на утеплители, для чего используется следующий метод.
Перед нанесением внешняя ткань одежды оттягивается руками от утеплителя, складывается пополам и краем укладывается на термопресс, при этом все остальное изделие вместе с утеплителем остается вне пресса. Данный метод применим только для одежды, у которой утеплитель не сшит с внешней тканью. На одежду с пришитым к внешней ткани утеплителем прямое нанесение изображения на ткань невозможно ни одной из предлагаемых для проектируемого предприятия технологий. В данном случае обычно применяются различные нашивки. Нашивки также обычно применяются в случаях необходимости нанесения логотипов на ткани, на которые пленки не приклеиваются.
Каждый комплект одежды перед нанесением аккуратно разбирается, производится разметка мест нанесения (при помощи мыла), после нанесения комплект аккуратно складывается.
- Производится заполнение наряда на исполнение заказа.
Качество нанесения проверяется дизайнером (избирательно).
Нанесение изображений методом шелкографии
Участники: дизайнер, шелкографист.
Описание:
- Дизайнер производит вывод оригинал-макета.
В случае многоцветного изображения предварительно производится цветоделение – каждый цвет изображения представляется в виде отдельных картинок, на которые по всем четырем углам дополнительно наносятся маркеры (обычно это круг или квадрат совмещенный с крестом – так называемая «мишень»), который в последующем используется для точного совмещения цветов при нанесении. Затем каждая из полученных картинок представляется в черном цвете (получается «позитив» изображения). Обычно для того, чтобы получить точное цветоделение используется следующий метод. На макет сразу наносятся маркеры, затем он копируется необходимое количество раз (копирование в Corel DRAW производится на разные листы, в PhotoShop – на различные слои, хотя можно и создавать отдельные файлы для каждого цвета). Затем в каждой копии удаляются лишние элементы, так чтобы остались элементы только одного цвета, которые затем окрашиваются черным цветом. При этом копирование маркеров обеспечит точное совмещение.
После этого производится распечатывание макета на специальной пленке – каждый цвет на отдельной пленке.
При необходимости высокоточного совмещения нескольких цветов в типографии заказывается фотовывод оригинал-макета, т.к. лазерный принтер имеет погрешность при печати (изображение может растягиваться либо сжиматься на 1-2 мм). Ориентировочная стоимость данной услуги 100 руб. за 1 лист формата А3.
- Выведенный оригинал-макет передается шелкографисту вместе с нарядом на исполнение заказа и копией акта согласования. Кроме того, шелкографист получает от дизайнера устный инструктаж о нюансах нанесения.
- Шелкографист производит подготовку трафарета для нанесения изображения:
производит выбор сетки для трафарета.Основной параметр сетки – номер. Номер сетки означает количество нитей на квадратный сантиметр. Чем выше номер – тем более мелкие детали можно воспроизводить на данной сетке (и, соответственно, тем дороже сетка, но не намного). Для печати крупных изображений обычно используется сетка номером 70, для печати более мелких и детализированных – 120 и 140 (при печати пластизольными красками по ткани сетки номером выше 140 не используются).
делает натяжение сетки на самонатяжной раме.Для этого сетка предварительно намачивается в теплой воде, затем закрепляется без натяжения на раме. После этого при помощи гаечного ключа производится поворот натяжных валов, в результате чего производится натяжение. Уровень натяжения контролируется шелкографистом «на глаз» (для равномерного натяжения сетки требуется около суток).
к натянутой сетке приклеивается рамка.Для этого, поверхность рамки предварительно обрабатывается шлифовальной бумагой, затем обезжиривается. После этого на всю контактную сторону рамки при помощи пластиковой или деревянной лопатки накладывается специальный клей. Затем на рамку накладывается натянутая сетка вместе с натяжной рамой. На сетку в областях, где она приклеивается к раме, еще раз наносится клей (это необходимо для максимальной фиксации сетки). Время схватывания клея – 3-5 часов. После схватывания клея сетка с рамкой срезаются с самонатяжной рамы, края рамки дополнительно проклеиваются скотчем для устранения зазоров и торчания сетки с внешней стороны. Необходимо следить за тем, чтобы с внутренней стороны (той, на которую будет ложиться краска) между сеткой и рамкой не было зазоров, в противном случае при обработке трафарета различными химическими средствами они могут забиться в данные зазоры и вызвать разъедание сетки и, соответственно, порчу трафарета.
